[实用新型]塑料空心球叠合预制板

说明书

本实用新型公开了一种塑料空心球叠合预制板。该塑料空心球叠合预制板包括：上钢筋网片；下钢筋网片，其设置在所述上钢筋网片的下方；塑料空心球，其布设在所述上钢筋网片和下钢筋网片之间，并通过钢筋桁架连接形成夹心结构骨架；以及预浇筑混凝土，其浇筑在所述夹心结构骨架的底部。该塑料空心球叠合预制板的骨架采用两层焊接钢筋网片+塑料空心球形成“夹心”结构骨架，施工方便快捷。钢筋网片之间通过波浪形钢筋桁架连接并预埋在空心球叠合板内，增强了叠合板的抗剪能力。塑料空心球的加入减轻了叠合楼板的重量，增强了抗震性能、隔音性能。

技术领域

本实用新型涉及建筑装配领域，特别涉及一种塑料空心球叠合预制板。

背景技术

建筑工业化已成为我国建筑行业发展的必然趋势，将现浇建筑模式转变为由工厂预制、现场组装的装配建筑模式。

目前，叠合楼板主要有普通平板型预应力混凝土叠合楼板、预制带肋预应力混凝土叠合板和普通钢筋桁架叠合板。

普通平板型预应力混凝土叠合板依靠底板上表面的粗糙面与叠合层混凝土结合，抵抗截面剪力，抗剪能力差；预制带肋预应力混凝土叠合板带有混凝土肋，在肋上留有用于穿插钢筋的空洞，该肋容易在吊装运输过程中破坏，且不容易穿插钢筋；普通钢筋桁架叠合板由于采用普通受力钢筋，板刚度小，所需板厚度大，增加了结构自重，且该板承受荷载范围较小。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的塑料空心球叠合预制板，该塑料空心球叠合预制板的骨架采用两层焊接钢筋网片+塑料空心球形成“夹心”结构骨架，施工方便快捷。钢筋网片之间通过波浪形钢筋桁架连接并预埋在空心球叠合板内，增强了叠合板的抗剪能力。塑料空心球的加入减轻了叠合楼板的重量，增强了抗震性能、隔音性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料空心球叠合预制板，该塑料空心球叠合预制板包括：上钢筋网片；下钢筋网片，其设置在所述上钢筋网片的下方；塑料空心球，其布设在所述上钢筋网片和下钢筋网片之间，并通过钢筋桁架连接形成夹心结构骨架；以及预浇筑混凝土，其浇筑在所述夹心结构骨架的底部。

优选地，上述技术方案中，上钢筋网片和下钢筋网片均采用钢筋焊接形成预制钢筋网片，钢筋的直径为φ6～φ10mm。

优选地，上述技术方案中，钢筋桁架为波浪形，所述钢筋桁架的间距为 600mm～800mm。

优选地，上述技术方案中，塑料空心球的球壁厚为1mm，其直径为： 225mm、270mm、315mm或360mm。

优选地，上述技术方案中，预浇筑混凝土采用C35混凝土，塌落度为75 ±25mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：(1)该塑料空心球叠合预制板的结构安全性好：相比传统现浇钢筋混凝土楼板，塑料空心球叠合板大幅降低了结构板总重量30％左右，减轻了楼板恒荷载，大大提高了楼板承载力。此外，由于结构自重的降低，结构抗震性也得到了有效提升。由于现浇空心楼板内部形成了空腹，减少了结构计算中过剩的抗弯刚度，使材料能充分发挥结构受力作用，使结构体系强度大，整体刚度好，使用安全。

(2)该塑料空心球叠合预制板的抗剪性能好：通过波浪形钢筋桁架增强了叠合楼板的抗剪性能。

(3)该塑料空心球叠合预制板的施工成本低：塑料空心球叠合板板减少材料用量达30％，以塑料球替代混凝土，每1kg塑料球可代替100kg混凝土，大大降低材料成本。由于预制板主要以工厂加工为主，实现了设计标准化、制造工业化、安装机械化，提高了构件质量，同时也节省了大量模板和支撑，提高了施工速度，有效降低了施工成本。