[实用新型]一种高效稳定的流化床反应器

说明书

本实用新型公开了一种高效稳定的流化床反应器，包括：支座、壳体、流化床反应层、催化剂仓、供热仓、进气通道、出气通道和气流调控机构，所述支座上设置有壳体，所述壳体下段设置有流化床反应层，所述流化床反应层一侧设置有催化剂仓，所述流化床反应层一侧设置有供热仓，所述流化床反应层下侧设置有气流调控机构，所述壳体下端设置有进气通道，所述壳体上端设置有出气通道；所述供热仓延伸至流化床反应层内。其通过对流化床反应层的持续给料，并保证流化床反应层处于稳定适合的厚度，使得反应过程一直处于最高效率，反应充分，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于化学反应设备领域，特别涉及一种高效稳定的流化床反应器。

背景技术

流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。流态化自1942年随同催化裂化在工业上获得巨大成功开始，便进入其他许多领域，如固体燃料的燃烧、煤的气化与焦化及化工生产中的气固相催化反应、物料干燥、加热与冷却、吸附和浸取、固体物料的输送等领域。在许多工业流程中，用高效节能的流化床反应器替代低效高能耗的回转窑、固定床、移动床反应器是大势所趋。

目前我国工业正处于调整产业结构，淘汰落后产能，实现节能减排与清洁生产的转型期，各行各业也都面临着一系列的考验和机遇。但是想要在中国工业大转变时期的巨大旋涡中脱颖而出，必须提升自己的竞争力，而作为化工产业的主力军，流化床反应器也需要优化和创新来对日益严峻的行业竞争。现在的流化床反应器存在着生产效率低、污染环境、容易发生安全事故等问题，阻碍着企业提高产能和增强竞争力的道路。因此，本申请从生产效率低的角度出发，对流化床反应器进行一系列的创新和优化。

现在的流化床反应器，主要存在以下几个问题：

1、现在的流化床反应器大多没有办法为流化床持续补充反应物料，反应效率会逐渐减慢，不仅生产效率低，排出的废气也更容易带有毒性，造成环境污染和人身伤害。

2、现在的流化床反应器大多不使用催化剂或者只是简单的混入催化剂，反应效率低，并且容易出现反应不充分的现象。

3、现在的流化床反应器大多不能对流化床的厚度进行控制，可能出现流化床反应层过厚或者过薄，导致反应不充分，生产效率低，还容易出现污染。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效稳定的流化床反应器，其通过对流化床反应层的持续给料，并保证流化床反应层处于稳定适合的厚度，使得反应过程一直处于最高效率，反应充分，提高了生产效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效稳定的流化床反应器，包括：支座、壳体、流化床反应层、催化剂仓、供热仓、进气通道、出气通道和气流调控机构，所述支座上设置有壳体，所述壳体下段设置有流化床反应层，所述流化床反应层一侧设置有催化剂仓，所述流化床反应层一侧设置有供热仓，所述流化床反应层下侧设置有气流调控机构，所述壳体下端设置有进气通道，所述壳体上端设置有出气通道；所述供热仓延伸至流化床反应层内。

本实用新型中所述流化床反应器的设置，其通过控制流化床反应层的厚度，使得流化床反应层中的反应一直处于最高效率，提高了生产效率。

本实用新型中所述的催化剂仓上设置有供料通道，所述供料通道延伸至流化床反应层，所述供料通道上设置有通孔，所述供料通道呈网状结构。

本实用新型中所述供料通道的设置，其采用网状结构扩大了催化剂与物料的接触，同时使用通道上钻孔保证催化剂能够完全混入流化床反应层，避免了催化剂被堵在流化床反应层一处的情况。