[实用新型]一种合成小分子量聚苯醚的生产设备

权利要求书

1.一种合成小分子量聚苯醚的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括第一反应器和第二反应器，其中所述第一反应器为列管式反应器，所述第一反应器上的第一出料口与所述第二反应器上的第二进料口连接，所述第二反应器上的第二出料口与所述第一反应器上的第一进料口连接，所述第一反应器和所述第二反应器形成循环反应系统。

2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第一反应器包括壳程和管程，其中所述壳程的操作介质为冷却液，所述管程的操作介质包括原料溶液、催化剂水溶液、氮氧混合气和反应产物聚苯醚；

所述壳程设有冷却液进口，冷却液出口和2-50块折流板；

其中，所述冷却液进口和冷却液出口设置在第一反应器筒体的外壁上；

所述折流板水平地设置在所述第一反应器筒体的内壁上，各折流板平行设置，各折流板的间距为10-1000mm；所述折流板上设有小孔，所述小孔的孔径为1-100mm，排列方式为正三角形、正方形或二者任意组合，开孔率为0.1％-20％；

所述管程中，管程进料口与所述第一进料口相连，所述第一进料口将物料引入管程进料口；

管程出料口与所述第一出料口相连，所述管程出料口将物料引出至第一出料口。

3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述管程包括管束，所述管束包括1-1000根反应管，所述管束的直径为5-500mm，长度为500-10000mm，所述管束内各反应管的排列方式选自正三角形、正方形和单列中的至少一种；

所述反应管内设有分散组件，每根反应罐内分散组件的数量为1-1000个；所述分散组件的比表面积为100-1000m²/m³，空隙率在0.01-0.1；长度在10-1000mm。

4.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第一反应器的使用温度为5-100℃，使用压力为0.1-10Mpa。

5.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第二反应器包括第二反应器筒体、封头、液体物料进料口和分布器；

所述第二反应器筒体为圆筒，所述封头为椭球或球型封头，所述封头封闭所述第二反应器筒体的上下口；

所述分布器设置在所述第二反应器筒体内，并与所述第二进料口相连；

所述液体物料进料口设置在所述筒体的外壁上，并能够将液体物料引导至所述分布器；

所述分布器包括分布器主管、分布器支管和分配帽；

所述分布器主管的直径为20-300mm，长度为50-5000mm；

所述分布器支管的数量为2-200个，直径为5-100mm，长度为50-2500mm，各分布器支管与所述分布器主管相连接。

6.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于，所述分配帽设置在所述分布器支管并远离其与所述分布器主管相连接的末端；

所述分配帽是由金属烧结丝网、金属烧结粉末、焊接金属丝网的至少一种加工而成的空心圆柱体或锥体，分配帽上的平均孔径在0.01～1.0mm之间，开孔率在0.01％～2.0％之间；所述分配帽的数量为10-1000个。

7.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第二反应器的操作介质包括料溶液、催化剂水溶液、氮氧混合气和反应产物聚苯醚。

8.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括循环泵，所述循环泵设置在所述第二出料口和所述第一进料口之间，所述循环泵选自离心泵、柱塞泵、螺杆泵和隔膜泵中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括混合器，所述混合器上设有进气口，所述混合器设置在所述第二出料口和所述第一进料口之间，所述混合器将不同相的反应原料充分预混合。

10.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述第二反应器的底部比所述第一反应器的底部高0-50％。