[实用新型]一种集成供料机

说明书

本实用新型公开了一种集成供料机，包括主体、塑料承板以及控制箱，所述主体的内侧下端分别安装有第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机的输出轴端处均安装有丝杆，所述丝杆的上端通过轴承与主体的内侧上端连接，所述丝杆的外侧安装有滑块，所述主体的内侧下端在第一电机、第二电机的两侧均安装有滑轨，所述主体的上表面固定设置有安装架，所述安装架的上端一侧安装有第一液压缸，所述安装架的上端外侧安装有导轨，所述导轨的外侧安装有活动块，所述活动块的一侧与第一液压缸的伸缩杆端处固定连接，所述活动块的上端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆端处安装有第三液压缸。本实用新型降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及送料装置领域，具体为一种集成供料机。

背景技术

壳料的辅料自动化贴装已在行业里大量的采用，节省了大量的人工，辅料贴装已由传统的人工贴装转为机器自动化贴装。人工只需要将壳料一个个放到流水盘上，再将已贴好辅料的产品从流水盘上一个个取下，摆放到吸塑盘里，由于辅料自动贴装速度非常快，工人劳动强度非常大，影响了辅料自动贴装线的效率。

为了更进一步的减少人工成本，客户提出要将上下料的人员也减少，采用集成供料方式。为此，我们开发了配套辅料的自动贴装线的上下料集成供料机，最大化的实现壳料辅料贴装行业的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成供料机，包括主体、塑料承板以及控制箱，所述主体的内侧下端分别安装有第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机的输出轴端处均安装有丝杆，所述丝杆的上端通过轴承与主体的内侧上端连接，所述丝杆的外侧安装有滑块，所述主体的内侧下端在第一电机、第二电机的两侧均安装有滑轨，所述主体的上表面固定设置有安装架，所述安装架的上端一侧安装有第一液压缸，所述安装架的上端外侧安装有导轨，所述导轨的外侧安装有活动块，所述活动块的一侧与第一液压缸的伸缩杆端处固定连接，所述活动块的上端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆端处安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩杆下端安装有第一吸盘，所述主体的上表面在安装架的外侧设置有支撑架，所述支撑架的外侧安装有第四液压缸，所述第四液压缸的伸缩杆端处安装有第二吸盘，所述塑料承板安装在主体的内侧下方，所述塑料承板的下表面一侧与滑块的上表面接触，所述控制箱安装在支撑架的上端外侧。

优选的，所述塑料承板的外侧通过设置凸块与主体下端内侧的滑轨配合连接。

优选的，所述主体的外侧上端通过安装承台与第四液压缸连接。

优选的，所述第三液压缸的伸缩杆下端安装有红外线定位器，所述红外线定位器的输出端与控制箱的输入端电性连接。

优选的，所述控制箱的输出端分别与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一电机、第二电机，并且在第一电机、第二电机的输出轴端处均设置丝杆，并且在丝杆的外侧安装滑块，将塑料承板放置在滑块的上表面，通过丝杆的转动进而调节塑料承板的高度，进而实现自动上料，方便快捷，有效的提高工作效率。

2、本实用新型通过在主体的上表面设置安装架，并且在安装架的上端安装第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸，在第三液压缸的伸缩杆下端安装第一吸盘，实现自动夹取产品，实现塑料承板上表面的产品的转运，同时通过在主体的上端一侧安装第四液压缸，在塑料承板上表面的产品转运完毕后，对塑料承板进行转运，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种集成供料机整体结构示意图；