[实用新型]一种搭配电加热罐的水模块结构

说明书

本实用新型公开了一种搭配电加热罐的水模块结构，其在水模块壳体内包括一高效罐换热器；其中，还包括一电加热罐；所述电加热罐设置在所述高效罐换热器的中间，所述高效罐换热器与所述电加热罐之间还连通有连接水管，通过一控制电路控制所述电加热罐实现对所述高效罐换热器的防冻加热。本实用新型高效罐换热器搭配电加热罐的水模块结构由于采用了电加热罐与高效罐换热器的套设方式，相比市场上的现有产品，本实用新型产品内部结构更美观，紧凑；遇故障时排水排空更加可靠；电加热罐与高效罐换热器贴合一体装配，可实现静态加热进行水路系统防冻。

技术领域

本实用新型涉及一种供暖控制装置，尤其涉及的是一种高效罐换热器搭配电加热罐的水模块结构改进。

背景技术

随着社会、政府对环境保护意识的增强，以往的北方锅炉集中供暖的弊端日益显著，能耗对资源的浪费程度较大，急需环保的供暖方式取而代之。而近年来，热泵采暖机也成为其中最重要的成员之一，而冷凝器换热器、辅助电加热罐就是其中热交换的重要环节。但是，在结构上而言，均未能较理想的达到预定要求。

从相关技术及应用中可以发现，目前水模块体积大、占地面积大；内部结构分布错乱、管路复杂，以致生产质量要求高，存在隐患大。机组调试或维修时，由于结构设计上未进行优化，导致好多机组安装调试时，面板拆卸困难；以上问题，都需要重新对水模块的结构进行设计，从而解决安装调试及售后维修的种种不便。

现有技术的中国专利号：CN201620454355.2实用新型申请提供了一种水模块，包括：壳体、底盘、换热系统和电控盒，壳体的顶部具有维修口；底盘设在壳体的底部；换热系统设在底盘上，换热系统包括膨胀罐、液泵、换热器和液箱，其中膨胀罐与液泵沿底盘的长度方向间隔设置在底盘的一侧，液箱、换热器与膨胀罐沿底盘的宽度方向间隔设置在底盘上；电控盒可活动地设在维修口处，电控盒与换热系统连接。根据本实用新型的水模块，降低了换热系统之间各部件的连接难度，使得连接管路整齐有序，且减小了连接管路的总长度，从而减少了连接管路的成本和占用空间，降低了水模块的总体积和成本。此外，还有效地降低了水模块的维修和检测难度，提高了水模块的可维修性。

以上专利虽然解决了电控盒于机组另一侧导致的安装调试不方便性问题，但也有以下不足点：机组内无电加热罐，不能辅助加热；机组内部无额外的电加热罐，机组在低环温下换热器冻裂风险加大；机组换热器、水罐依次摆放，紧凑性不高。

现有技术中也有一种类似的技术方案，如图1所示，常见的水模块结构。电加热罐101和高效罐换热器102是分开设置在水模块壳体100之内的。所述高效罐换热器是指目前市场上本领域技术人员通常称呼的一种换热器结构，通常采用罐体形式，在罐内采用盘曲的换热管，其中通水，在罐外设冷媒管，以实现高效热交换。当在低温环境中时，高效罐换热器102内的水温过低且热泵系统因为故障或其他原因无法启动热泵系统时，水泵105和水模块水路系统106就有被冻坏的风险。而且连接结构较为复杂，不方便加工制造和维修维护。

常见的水模块一般是竖直安装在墙上的，电加热罐的作用通常是为辅助加热，保持所述水模块结构内不会因为结冰而冻坏。对现有技术的电加热罐来说，水的流向是一般是下进上出，而当机组水系统因故障无法运行时，由于电加热罐101的出水管107不是在最低端，就会造成电加热罐体内底端的积水无法排出，在冬季环境温度很低的情况下，很容易因为结冰导致电加热罐101罐体或电加热丝冻裂风险。如图1所示，现有技术也没有考虑到排空电加热罐101本身底部的积水问题，以防止冬季冻裂电加热罐101本身。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效罐换热器搭配电加热罐的水模块结构，其目的是在进行防冻时，可启动电加热罐加热，通过电加热罐传热到高效罐内，防止高效罐内水结冰冻坏，同时考虑在遇到故障时排空问题。

本实用新型的技术方案如下：