[实用新型]一种齿轮加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括底板、安装组件、打磨组件，所述安装组件包括两块竖板、转动杆、第一电机，两块竖板的顶端均设有水平的通孔，通孔内设有轴承，转动杆的两端端分别均设于轴承内，且转动杆的一端与第一电机驱动连接，第一电机设置在安装板上，所述打磨组件包括支撑板、活动板、固定板、电动伸缩杆、打磨杆、第二电机，所述支撑板平行设于底板的上方、并通过支杆与底板连接，活动板、固定板垂直设置且互相平行，活动板与支撑板滑动连接，固定板与支撑板的顶面固接，电动伸缩杆水平设置，且电动伸缩杆的两端分别与活动板、固定板连接。本实用新型方便同时对多个齿轮加工，打磨效率高，节约时间。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

目前，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现有的齿轮打磨装置，对齿轮的齿间的间隙打磨不方便，且打磨效率低，齿轮打磨时固定不方便，因此设计一种齿轮加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮加工用打磨装置，包括底板、安装组件、打磨组件，所述安装组件包括两块竖板、转动杆、第一电机，两块竖板垂直设置且互相平行，且两块竖板均与底板垂直连接，两块竖板的顶端均设有水平的通孔，通孔内设有轴承，转动杆的两端分别均设于轴承内，且转动杆的一端与第一电机驱动连接，第一电机设置在安装板上。

所述转动杆上套设有齿轮，转动杆包括一根中间杆、两根连接杆，所述中间杆、连接杆均为圆管状，且中间杆的两端口内壁设有内螺纹，连接杆的一端与竖板上对应的轴承连接，连接杆的外表面设有外螺纹、并与中间杆螺纹连接，连接杆上螺纹连接有若干个螺纹套筒。

所述打磨组件包括支撑板、活动板、固定板、电动伸缩杆、打磨杆、第二电机，所述支撑板平行设于底板的上方、并通过支杆与底板连接，活动板、固定板垂直设置且互相平行，活动板与支撑板滑动连接，固定板与支撑板的顶面固接，电动伸缩杆水平设置，且电动伸缩杆的两端分别与活动板、固定板连接。

活动板上设有若干水平的安装孔，每个安装孔内均插设有打磨杆，打磨杆的内端位于活动板和固定板之间，且打磨杆的内端均安装有皮带盘，第二电机安装在支撑板上、并与皮带盘驱动连接。

进一步的，所述底板上活动设有顶端开口的矩形盒。

进一步的，所述支撑板上设有减震底座，第二电机安装在减震底座内。

进一步的，所述底板上设有PLC控制器，且PLC控制器与第二电机、电动伸缩杆、第一电机电性连接。

进一步的，所述螺纹套筒的两侧端面均设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了安装齿轮的转动杆，且转动杆由内壁设有螺纹的连接杆和中间杆组装而成，方便将齿轮安装在转动杆上，同时在连接杆上螺纹连接有夹持齿轮的套筒，方便对齿轮固定，在底板的另一侧设有打磨齿轮齿间间隙的打磨组件，可同时打磨多个齿轮，并且转动杆可以带动齿轮转动，方便自动打磨齿轮上所有的齿间间隙，打磨效率高，节约人力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；