[实用新型]一种设置有分型面法兰双压头夹紧组件的砂箱

说明书

本实用新型涉及铸造工艺装备技术领域，其公开了一种设置有分型面法兰双压头夹紧组件的砂箱，包括上砂箱、下砂箱、双压头夹紧组件，所述双压头夹紧组件包括夹紧螺栓、压板、螺母，所述夹紧螺栓包括螺杆以及与所述螺杆一体连接的螺栓头，所述螺栓头为长条形螺栓头，所述压板为长条形压板，在所述长条形螺栓头的两端设有对称于所述螺杆轴线的一对用于压紧砂箱的分型面法兰的凸起的第一压头，所述压板上设有用于穿越所述夹紧螺栓的螺杆的通孔，在所述压板的两端设有对称于所述通孔轴线的一对用于压紧砂箱的分型面法兰的凸起的第二压头，所述螺杆的头部连接有所述压板、螺母。本实用新型有效减少了合箱作业的装夹时间，降低了装夹作业的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺装备技术领域，具体涉及一种设置有分型面法兰双压头夹紧组件的砂箱。

背景技术

砂箱是铸造行业中对需要铸造的零件进行造型的工艺装备。一般在零件铸造前先做好木模，造型时将木模放入砂箱中，用铸砂填入压实，拆去木模后形成浇注的型腔。常见的砂箱为采用上、下砂箱拼合而形成浇注的型腔上、下砂箱的拼合面称为分型面。

现有技术中的砂箱在使用过程中存在以下一些问题：

第一，现有技术中的大型砂箱在进行上、下砂箱的分型面拼合的合箱作业时，由于分型面法兰上的螺栓数量较多，其螺栓夹紧作业较为费时，效率较低。

第二，现有技术中的砂箱在进行上、下砂箱的分型面拼合的合箱作业时采用普通的螺栓螺母进行夹紧作业，夹紧时螺栓容易打滑跟转，为了防止跟转，操作人员需要采用双扳手进行螺栓螺母的拧紧作业，由此增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种设置有分型面法兰双压头夹紧组件的砂箱，旨在减少上、下砂箱的分型面拼合的合箱作业的装夹时间，增强装夹作业的方便性，降低装夹作业的劳动强度。具体的技术方案如下：

一种设置有分型面法兰双压头夹紧组件的砂箱，包括上砂箱、下砂箱、双压头夹紧组件，所述上砂箱、下砂箱上均设有分型面法兰，所述分型面法兰上设有用于安装所述双压头夹紧组件的螺栓安装孔，所述双压头夹紧组件包括夹紧螺栓、压板、螺母，所述夹紧螺栓包括螺杆以及与所述螺杆一体连接的螺栓头，所述螺栓头为长条形螺栓头，所述压板为长条形压板，在所述长条形螺栓头的两端设有对称于所述螺杆轴线的一对用于压紧砂箱的分型面法兰的凸起的第一压头，所述压板上设有用于穿越所述夹紧螺栓的螺杆的通孔，在所述压板的两端设有对称于所述通孔轴线的一对用于压紧砂箱的分型面法兰的凸起的第二压头，所述螺杆的头部连接有所述压板、螺母，所述分型面法兰位于所述的长条形螺栓头与压板之间。

上述技术方案中，双压头夹紧组件中的夹紧螺栓的螺栓头为长条形螺栓头，压板采用长条形压板，且长条形螺栓头以及长条形压板的两端均各自设有一对压头，这种具有双压头结构和长条形状的夹紧螺栓以及压板在进行砂箱分型面法兰的夹紧时，一次装夹能同时压紧砂箱分型面法兰上的两个点，与现有技术中的普通螺栓/螺母一次装夹只能压紧砂箱分型面法兰上的一个点的情况相比较，在保持装夹点的总数量不变的情况下可以减少一半的螺栓数量而，同时减少一半的装夹时间，由此提高了上砂箱与下砂箱合箱夹紧作业的效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，本实用新型的一种设置有分型面法兰双压头夹紧组件的砂箱其所述长条形螺栓头的侧边设有第一凸缘，在所述第一凸缘上设有在螺母拧紧时防止长条形螺栓头跟转的第一挡销。

同样的，所述压板的侧边设有第二凸缘，在所述第二凸缘上设有在螺母拧紧时防止所述压板跟转的第二挡销。

上述第一挡销、第二挡销的设置方便了螺母的拧紧操作，操作人员不必为了防止螺栓跟转而使用双扳手进行夹紧操作，由此降低了操作人员的劳动强度。