[实用新型]圆盘组装装置

说明书

本实用新型公开了圆盘组装装置，包括组装台，所述组装台上设置有四组支撑柱，且支撑柱垂直焊接在组装台的表面，所述支撑柱上远离组装台的一端连接有安装板，且安装板与组装台平行设置，所述组装台上开设有两组调节滑道，且调节滑道设置在支撑柱之间，所述组装台上活动设置有定位板，且定位板活动连接在调节滑道内，所述定位板上垂直设置有定位柱，且定位柱垂直连接在定位板的中间位置，所述定位板上设置有纠错模板，且纠错模板通过卡接装置活动连接在定位柱的外侧。本实用新型中，设置气缸组装，增加了组状的效率，而且通过纠错模板，方便分清方向，本新型节约了组装时间，方便组装到位，提高塑胶圆盘的质量。

技术领域

本实用新型涉及圆盘组装的技术领域，尤其涉及圆盘组装装置。

背景技术

塑胶圆盘通常是由两个盘片组状，通过扣位组装在一起，传统的组状方法是人工手动将两组盘片对准，按压组状，组状效率低下，容易搞错方向，有些大的圆盘，需要挤压力较大，人工组装容易组装不到位，为此，我们急需设计出圆盘组装装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆盘组装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

圆盘组装装置，包括组装台，所述组装台上设置有四组支撑柱，且支撑柱垂直焊接在组装台的表面，所述支撑柱上远离组装台的一端连接有安装板，且安装板与组装台平行设置，所述组装台上开设有两组调节滑道，且调节滑道设置在支撑柱之间，所述组装台上活动设置有定位板，且定位板活动连接在调节滑道内，所述定位板上垂直设置有定位柱，且定位柱垂直连接在定位板的中间位置，所述定位板上设置有纠错模板，且纠错模板通过卡接装置活动连接在定位柱的外侧，所述卡接装置包括卡位腔、复位槽、支撑弹簧和定位圆珠，所述定位柱内开设有两组复位槽，且复位槽的一侧开设有开口，并开口处连通外侧，所述安装板下方设置有挤压板，且挤压板设置在定位板的正上方，所述安装板上安装有气缸，且气缸通过伸缩杆连接在挤压板上，所述伸缩杆活动穿过安装板连接在挤压板上。

优选的，两组所述复位槽上远离开口处的一端通过连接通道连通，且复位槽内分别活动设置有定位圆珠。

优选的，两组所述定位圆珠之间通过支撑弹簧连接，且支撑弹簧活动设置在连接通道内。

优选的，所述纠错模板活动套接在定位柱的外侧，且纠错模板内靠近定位柱的一侧设置有卡位腔。

优选的，所述卡位腔内开设有两组卡位槽，且卡位槽与定位圆珠一一对应设置。

优选的，所述安装板的一侧安装有气动开关，且气动开关与气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过定位板和定位柱，将两组组状的盘片定位，然后方便定位，通过设置纠错模板，将盘片对准纠错模板，方便区分盘片的正反面。

2、本实用新型中，设置气缸组装，增加了组状的效率，而且通过纠错模板，方便分清方向，本新型节约了组装时间，方便组装到位，提高塑胶圆盘的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的圆盘组装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的圆盘组装装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的圆盘组装装置的纠错模板的结构示意图。

图中：1组装台、2支撑柱、3安装板、4气缸、5伸缩杆、6挤压板、7纠错模板、8定位柱、9定位板、10调节滑道、11卡位腔、12复位槽、13支撑弹簧、14定位圆珠。

具体实施方式