[实用新型]一种铜粉真空上料自动筛选系统

说明书

本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉真空上料自动筛选系统。该铜粉真空上料自动筛选系统包括多层结构的支架，支架底层布置料筒，支架自上而下依次设有真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机；真空上料机包括真空泵，真空上料机顶端通过吸真空管道连通真空泵，真空上料机一侧通过进料管道与料筒连通，真空上料机底端通过出料管道与缓存料仓的顶端接通；缓存料仓的中下部设置成锥筒结构，该锥筒结构的底端通过第一软管与超声波筛选机的顶端接通。本实用新型将真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机自上而下设置在支架上，形成上料、除尘、筛选、混合、输送一系列生产作业，快速上料，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种铜粉真空上料自动筛选系统。

背景技术

铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，但是制备出的铜粉颗粒大小不均匀，直接影响粉末冶金制品的性能，因此需要对铜粉进行过筛处理，保证铜粉的颗粒大小在一定范围内，现有技术中，铜粉的过筛处理需要人工将铜粉分别进行过筛、混匀，费时费力，人工成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供人工成本少的一种铜粉真空上料自动筛选系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型铜粉真空上料自动筛选系统采用的如下技术方案：

一种铜粉真空上料自动筛选系统，包括多层结构的支架，支架底层布置装有铜粉的料筒，所述支架自上而下依次设有真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机；所述真空上料机包括真空泵，所述真空上料机顶端通过吸真空管道连通真空泵，真空上料机一侧通过进料管道与料筒连通，真空上料机底端通过出料管道与缓存料仓的顶端接通；所述缓存料仓的中下部设置成锥筒结构，该锥筒结构的底端通过第一软管与超声波筛选机的顶端接通，所述第一软管上设有定量给料机；所述超声波筛选机的一侧设有筛上物出料口，其他侧设有筛下物出料口，所述筛上物出料口通过第二软管接通筛上物接料筒，所述筛下物出料口通过第三软管接通混合机；所述混合机底端设有铜粉出料口，所述铜粉出料口下方布置储料筒，所述储料筒放置在滚筒输送机上。本实用新型通过真空泵抽真空，使真空上料机内产生负压，将料筒内的铜粉吸入真空上料机，整个上料过程无需人工，大大减少了人工成本；此时，铜粉在重力作用下经定量给料机调节好出料量，该定量给料机是一种为固体散状物料连续称重计量兼定量输送的机械设备，在市场上可直接采购得到，通过定量给料机的设置，保证铜粉定量进入超声波筛选机进行筛选；而后超声波筛选机筛选出细铜粉进入混合机充分混合，最后装入储料筒通过滚筒输送机输送出去，整套设备设置在多层结构的支架上，整个过程自上而下一系列完成，形成上料、除尘、筛选、混合、输送一系列生产作业，减少了分别生产作业中的人工成本，省时省力，为自动化生产提供基础。

优选的，所述真空上料机内顶部设有连接吸真空管道吸料口的过滤网，该过滤网阻挡铜粉进入真空泵中。设置过滤网，防止真空泵抽真空时将铜粉抽入真空泵中，影响真空泵的正常使用。

优选的，所述缓存料仓的顶端设有接通缓存料仓的除尘器。通过除尘器的设置，将缓存料仓内的铜粉进行除尘处理，将灰尘分离出来，工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器，在市场上可直接采购得到。

优选的，所述缓存料仓与支架之间设有称重传感器。称重传感器用于称取真空上料机、除尘器、进料管道、缓存料仓以及缓存料仓内铜粉总和的重量，从而确定缓存料仓内的余料量，以防缓存料仓堵塞影响生产，同时，判断是否继续进料，以便实现连续化生产作业。

优选的，所述进料管道的下端设有插入料筒内的吸料软管。真空泵吸真空后部分铜粉留在吸料软管内，不会进入进料管道中影响称重传感器的准确度。