[实用新型]一种管子焊接机

说明书

本实用新型公开了一种管子焊接机,包括焊接底座以及位于焊接底座上的焊接机本体，所述焊接底座上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于放置管子的焊接凹面，所述焊接凹面表面设置有多个旋转滚轮，所述焊接凹面两侧设置有固定装置，所述焊接机本体与焊接底座之间设置有提升装置，所述固定装置与提升装置均连接有控制系统。本实用新型借助提升装置实现焊接机的提升和下放，控制焊接机本体进行焊接，通过旋转滚轮对管子进行旋转，控制固定装置的紧固力与旋转滚轮的旋转速度，从而达到边焊接边旋转的目的，一次性完成对管子的焊接，解决了由于需要人工手动旋转导致的焊接不均匀的问题，同时提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种管子焊接机。

背景技术

现有技术中，进行焊接工作的焊接机大多采用手工焊，不仅浪费了大量人力、增加生产成本，所产出的产品质量更是无法得到统一的保证。另外，现有的焊接机大多只能对一个待加工工件进行焊接，并且对同个待加工工件的的不同焊接部位亦只能逐位进行焊接，对于需要焊接多个工件的的产品或者需要焊接多个部位的工件，只能通过人手更改工件的位置和角度，尤其是对管子这种需要旋转进行焊接的工件，手动改变工件的的角度容易造成焊接不均匀，且由于自动化程度低易造成焊接机的使用不便、焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述焊接机焊机管子等需要旋转的工件时只能人工手动完成旋转导致的焊接不均匀、焊接效率低的问题，本实用新型提供一种自动化程度高、焊接效率高的管子焊接机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种管子焊接机,包括焊接底座以及位于焊接底座上的焊接机本体，所述焊接底座上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于放置管子的焊接凹面，所述焊接凹面表面设置有多个旋转滚轮，所述焊接凹面两侧设置有固定装置，所述焊接机本体与焊接底座之间设置有提升装置，所述固定装置与提升装置均连接有控制系统。

优选的，所述固定装置为对称设置的液压缸a，所述液压缸a一端固定在焊接底座上，所述提升装置为对称设置的液压缸b，所述液压缸b一端与焊接机本体固定、另一端与焊接底座固定，所述控制系统为位于焊接底座内的油缸，位于所述液压缸a中间的支撑杆a通过油管a连接油缸，位于所述液压缸b中间的支撑杆b通过油管b连接油缸。

优选的，所述焊接凹面中心位置下方设置有压力弹簧。

优选的，位于其中一侧的液压缸b与焊接底座铰接，另一侧的液压缸b与焊接底座可拆卸连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将焊接机本体设置在焊接底座上，带焊接底座上的管子固定后借助提升装置实现焊接机的提升和下放，控制焊接机本体进行焊接，固定装置能对放置在焊接凹面内的管子进行固定，保证在焊接过程中不发生偏移，焊接完成后松开管子，通过旋转滚轮对管子进行旋转，控制固定装置的紧固力与旋转滚轮的旋转速度，从而达到边焊接边旋转的目的，一次性完成对管子的焊接，解决了由于需要人工手动旋转导致的焊接不均匀的问题，同时提高了焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型焊接凹面的结构图；

图中标记：1-焊接底座，2-凹槽，3-焊接机本体，4-液压缸b，5-支撑杆b，6-液压缸a，7-油管b，8-支撑杆a，9-油管a，10-焊接凹面，11-油缸，12-旋转滚轮，13-压力弹簧。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例一：