[实用新型]轴套辅助磨削工装

说明书

本实用新型公开了一种轴套辅助磨削工装，包括芯轴，所述芯轴外沿设有定芯胀套，定芯胀套一端设有外径大于定芯胀套外径并与定芯胀套同心的轴套卡紧环，所述轴套卡紧环与定芯胀套一体成型，沿轴套卡紧环至定芯胀套的圆周壁周向等间距开设有若干间隙槽，所述间隙槽将轴套卡紧环和定芯胀套分割为若干膨胀片，所述膨胀片均与芯轴具有间隙，芯轴上位于定芯胀套的轴套卡紧环一端设有限位件，所述限位件与定芯胀套具有间距，定芯胀套背离限位件一端可拆卸地设有轴套固定件。使用本实用新型的轴套磨削工装，能够较大改善磨削过程中产生的圆跳动，降低了生产过程中的不良率，使工件的精度和效率都得到了较大提高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种轴套辅助磨削工装。

背景技术

薄壁轴套外圆的磨削一般通过辅助轴套加工的工装固定，再通过磨具对轴套需要进行磨削的部分进行加工。现有的辅助轴套加工的工装一般为锥度芯轴，通常是先将轴套固定，再通过锥度芯轴对轴套进行支撑固定再磨削。由于锥度芯轴和轴套的接触面积较大引起轴套内孔受力，磨削过程中圆跳动较大，造成磨削精度不高，且锥度芯轴的工作效率较低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种提高轴套的磨削精度和工作效率的轴套辅助磨削工装。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种轴套辅助磨削工装，包括芯轴，所述芯轴外沿设有定芯胀套，定芯胀套一端设有外径大于定芯胀套外径并与定芯胀套同心的轴套卡紧环，所述轴套卡紧环与定芯胀套一体成型，沿轴套卡紧环至定芯胀套的圆周壁周向等间距开设有若干间隙槽，所述间隙槽将轴套卡紧环和定芯胀套分割为若干膨胀片，所述膨胀片均与芯轴具有间隙，芯轴上位于定芯胀套的轴套卡紧环一端设有限位件，所述限位件与定芯胀套具有间距，定芯胀套背离限位件一端可拆卸地设有轴套固定件。

作为本技术方案的进一步改进，间间隙槽的长度与两间隙槽之间的膨胀片宽度之比为1.2-1.5。

作为本技术方案的进一步改进，所述间隙槽的长度为14mm，所述膨胀片的宽度为10mm。

作为本技术方案的进一步改进，所述轴套卡紧环的外径比定芯胀套的外径大1mm-2.4mm，轴套卡紧环的内径等于定芯胀套的内径。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位件为以芯轴为中心的方形限位件。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位件上靠近定芯胀套一侧面设有用于磨削时疏通废屑的通槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述轴套卡紧环的边缘处具有便于轴套穿设的倾斜或弧形结构。

作为本技术方案的进一步改进，间隙槽背离限位件一端沿间隙槽端部设有圆弧形开口。

作为本技术方案的进一步改进，所述轴套固定件为通过配合设于定芯胀套背离限位件一端的螺杆固定轴套的螺帽。

有益效果：由于轴套卡紧环的外径大于定芯胀套的外径，所以只有轴套卡紧环部分对轴套的端部具有作用力，优于普通的锥度芯轴与轴套内圆大面积接触而对轴套产生作用力引起较大圆跳动的情况。使用本实用新型的轴套磨削工装，能够改善磨削过程中产生的圆跳动，降低了生产过程中的不良率，使工件的精度和效率都得到了较大提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。