[实用新型]一种不干胶贴标机用送标器

说明书

本实用新型公开了一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板上的标签盘、送标机构、剥离板机构、收膜盘；送标机构设有固定面板，固定在固定面板上的压标组件A、压标组件B和支撑板，压标组件A上设有连接块、转轴和弹性胶轮，转轴固定在固定面板上，弹性胶轮通过连接块与转轴连接，弹性胶轮上设有胶轮轴心和调心轴承，调心轴承位于弹性胶轮上，胶轮轴心穿过调心轴承与连接块连接。本实用新型提供的不干胶贴标机用送标器设计科学合理，结构紧凑，保证送标辊带动标签时，标签与送标辊之间无打滑发生，提高送标器的出标和停标精度且避免了宽度大的标签容易跑偏的问题。

技术领域

本实用新型涉及贴标机贴标签机械送标器技术领域，特别是涉及一种不干胶贴标机用送标器。

背景技术

现有公知的双压辊的结构中，存在四个不足，一是标签与送标辊接触为线接触或部分线接触，标签或标签底纸没有对送标辊形成一定的包角面接触，这样标签在送标辊在高速出标及停标时会出现打滑，从而影响出标精度，二是上压辊把粘有标签的标签底纸的纸压在送标辊上与下压辊把剥离了标签的标签底纸的纸压在送标辊上，两者使得底纸对送标辊表面的接触面不一样，从而受力不一样，高速出标时容易使得标签底纸拉断，三是公知的技术中压辊是靠凸轮或者弹簧的力压在送标辊上，压辊对送标辊的力没有的调整，在送标辊送不同大小软硬的标签时难以做到兼容，且容易造成压辊的两端对送标标辊的压力不均从而导致标签在送标时标签沿送标辊的轴线方向上下跑动，甚至跑偏，四是穿引标签时，标签穿引通道敞开不足，穿引标签比较困难、耗时。

为解决上述问题申请人已经申请有ZL201620372721.X一种贴标头用弹性双压辊结构，此外在送标过程中遇到一些大标签由于标签比较大导致送标器的压标胶辊比较长。在专利ZL201620372721.X中，压标机构A与压标机构B下端以送标辊22为中心对称的安装在主板2上，所述压标机构A与压标机构B的弹性压标A31与弹性压标轮B61压在送标辊22上时，由于加工精度以及弹性过盈配合的问题会导致弹性压标A31与弹性压标轮B61的下端中心到送标辊22的下端中心X与所述弹性压标A31与弹性压标轮B61的上端中心Y到送标辊22的上端中心距离不同，可以理解的当不施加外力作用时，所述下端中心X的数值要小于上端中心Y的数值，可以理解的弹性压标A31与弹性压标轮B61作用在送标辊22上的力不一样，导致在送标过程中标签会跑偏，由于所述专利的机构上有上下压力不一样的调整结构，但是在调节过程中比较麻烦，费时费力而且难以保证效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换标方便，走标时标签传送稳定，且送标准确、速度快，停标精度高，结构精巧的不干胶贴标机用送标器。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板上的标签盘、送标机构、剥离板机构和收膜盘；标签盘设在送标器主板的后方；所述送标机构设有固定面板，固定在固定面板上的压标组件A、压标组件B和支撑板，压标组件A和压标组件B固定在送标辊两侧，支撑板分别位于压标组件A、压标组件B两侧，压标组件A上设有连接块、转轴和弹性胶轮，转轴固定在固定面板上，弹性胶轮通过连接块与转轴连接，所述弹性胶轮上设有胶轮轴心和调心轴承，调心轴承位于弹性胶轮上，胶轮轴心穿过调心轴承与连接块连接。

进一步地，所述标签盘上设有松卷辊组、摆杆、弹性导膜轴，松卷辊组位于标签盘后方，弹性导膜轴通过摆杆与松卷辊组连接。

进一步地，所述送标辊旁设有支撑滚轴A和支撑滚轴B，支撑滚轴A和支撑滚轴B位于送标辊的两侧。

进一步地，所述剥离板机构位于送标机构前方。

进一步地，所述主板上设有若干导膜轴和驱动电机，第一个导膜轴位于标签盘前下方，第二个导膜轴位于第一个导膜轴下方，驱动电机紧邻第二个导膜轴，第三个导膜轴位于第一个导膜轴前方并位于送标机构上方。

进一步地，所述压标组件A和压标组件B的结构一样。