[实用新型]一种全自动贴标机

说明书

本实用新型涉及全自动贴标机，公开了一种全自动贴标机，包括机体，所述机体的底面并位于机体的中心处固定安装有两个支撑板，两个支撑板的底面固定安装有电控箱，所述电控箱的正面并位于电控箱的两端均铰接有两个合叶，两个合叶远离电控箱正面的一端均铰接有箱门，所述电控箱的顶面并位于电控箱的两端开设有两个散热口，所述电控箱内腔的顶壁并位于电控箱的两端设置有两个固定框架。该全自动贴标机，首先通过排风机把电控箱内部的高热量抽出电控箱的外部，然后再通过电控箱背面设置的冷水循环装置，可以更进一步对电控箱内部的电气控制元件进行降温，通过两个散热装置，充分解决了电控箱散热效果差的问题，提高了整个机体工作的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及全自动贴标机技术领域，具体为一种全自动贴标机。

背景技术

全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的Feeder或剥标机构可将其自动剥离。全自动贴标机将流水线上，上一个环节流入的PCB或产品定位，并使用视觉的方式确认其坐标，全自动贴标机吸头在Feeder处取料后，在底部相机上拍照确认标签坐标，根据机器内部算法，将标签和需要贴覆位置坐标进行对位，然后贴覆在产品上，已达到较高的贴覆精度，全自动贴标机可完成PCB表面粘贴，PCB上原价表面粘贴，其他平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，现在SMT行业也开始普遍用来替代人工。

目前，大多数全自动贴标机用的电控箱都是与机体固定连接在一起的，这样的话，就要对电控箱的安全性有所提高，由于全自动贴标机一般都会工作很长时间，这样就增加了电力的需求，电控箱是整个机体的控制系统，所有的电力先是通过电控箱内部的电气控制元件，再通过控制器对整个机体进行操控，这样整个机体才能正常的工作，电控箱内部的电气控制元件长时间的使用就会产生大量的热量，经过热量的长久积累，就会使电气控制元件出现损坏的情况，这样就影响到整个机体的正常工作，这时就需要一种散热效果好的全自动贴标机，这样整个全自动贴标机才能够长久的使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动贴标机，解决了全自动贴标机中的电控箱散热效果差、电气控制元件容易出现损坏的情况的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动贴标机，包括机体，所述机体的底面并位于机体的中心处固定安装有两个支撑板，两个支撑板的底面固定安装有电控箱，所述电控箱的正面并位于电控箱的两端均铰接有两个合叶，两个合叶远离电控箱正面的一端均铰接有箱门，所述电控箱的顶面并位于电控箱的两端开设有两个散热口，所述电控箱内腔的顶壁并位于电控箱的两端设置有两个固定框架，两个固定框架的两端均固定连接有两个安装块，两个安装块的底面设置有两个螺钉，两个螺钉的顶端贯穿两个安装块并与电控箱内腔的顶壁螺纹连接，两个固定框架的内部并位于固定框架的中心处固定安装有排风机，所述电控箱的背面并位于电控箱的左端固定安装有压力泵，所述压力泵顶部的排水口连通有第一排水管，所述第一排水管远离压力泵的一端贯穿电控箱的背面并延伸到电控箱的内腔，所述第一排水管延伸到电控箱内腔的一端通过卡扣固定安装在电控箱内腔的后壁，所述第一排水管的末端贯穿电控箱内腔的后壁并延伸出电控箱的外部，所述第一排水管延伸出电控箱外部的一端连通有水冷散热器，所述水冷散热器的背面与电控箱的背面固定连接，所述水冷散热器的右端连通有第二排水管，所述压力泵的右侧设置有冷水箱，所述冷水箱的背面与电控箱的背面固定连接，所述第二排水管远离水冷散热器的一端与冷水箱的右侧面连通，所述压力泵右侧的抽水口与冷水箱的左侧面之间通过抽水管连通。

优选的，所述电控箱的底面并位于电控箱的两端固定安装有两个万向轮，所述万向轮的数量有四个，且万向轮以电控箱底面的中心线对称分布。

优选的，所述两个箱门的靠近的一侧并位于两个箱门的正面均固定安装有把手。