[实用新型]一种全自动定量称重装置

说明书

本实用新型涉及定量称重技术领域，尤其涉及一种全自动定量称重装置。包括称重传感器设置在隔板的外侧，隔板设置在防尘仓的外侧，可以实现双层隔尘的效果，解决了长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响的问题；送料装置的设置可以将定量水溶肥逐步输送到打包区域，解决了水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产的问题；四个传感器显示数据之和的平均值的四倍为水溶肥总重量，误差小，当四个传感器显示数据相差较多时自动报警，解决了普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及定量称重技术领域，尤其涉及一种全自动定量称重装置。

背景技术

水溶肥生产线最后一道工序涉及到定量称重打包，现在工厂一般将称重好的水溶肥直接倒入料带中，有时因水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产；称重传感器设置在料仓附近，长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响；普通设备一般采用一个传感器进行测量，若普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种全自动定量称重装置，采用称重传感器设置在隔板的外侧，隔板设置在防尘仓的外侧，可以实现双层隔尘的效果，解决了长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响的问题；送料装置的设置可以将定量水溶肥逐步输送到打包区域，解决了水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产的问题；四个传感器显示数据之和的平均值的四倍为水溶肥总重量，误差小，当四个传感器显示数据相差较多时自动报警，解决了普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、电机、辅助变径、送料装置、称重装置和第二气缸；电机安装在底座内部顶端；电机轴端安装有主动带轮；送料装置安装在底座顶部；送料装置左端安装有从动带轮；主动带轮和从动带轮通过皮带连接；称重装置安装在送料装置顶部；送料装置包括进料斗和出料斗；进料斗下方焊接有送料管；送料管一端螺丝固定有第一带座轴承，另一端与出料斗焊接；出料斗另一端螺丝固定连接有第二带座轴承；第一带座轴承和第二带座轴承中部贯穿安装有主轴；主轴外周焊接有蛟龙；从动带轮和主轴左端键连接。

进一步优化本技术方案，所述的称重装置包括料仓、法兰、防尘仓和支架；支架底部固定设置在出料斗上方；支架顶部安装有第一气缸；第一气缸的伸缩杆轴端安装有插板；料仓下方设置有控制仓；控制仓中部上方在宽度方向上贯穿设置有插槽；插槽和插板滑动连接；防尘仓设置在插槽下方；防尘仓和控制仓焊接。

进一步优化本技术方案，所述的插板右端中部在高度方向上设置有导向槽；第一气缸顶部设置有圆挡；圆挡和导向槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的控制仓底部设置有隔台；隔台顶部外周均匀设置有多个导向孔；法兰底部和进料斗顶部焊接；法兰顶部外周均匀设置有多个导向柱；导向柱和导向孔滑动连接；法兰内周设置有隔板；隔板设置在防尘仓和隔台中部；隔板外周在法兰上方均匀安装有四个重力传感器；重力传感器顶部与隔台底部接触。

进一步优化本技术方案，所述的底座右侧中部上方固定安装有下料筒；下料筒两侧上方均安装有固定板；固定板两端均转轴连接有加紧杆；两加紧杆中部通过第二气缸两端转轴连接；加紧杆底部均设置有夹板；出料斗底部和下料筒顶部通过辅助变径两端固定连接。