[实用新型]一种负极外包的铝电容

说明书

本实用新型提供一种负极外包的铝电容，包括铝外壳、芯子，芯子设置于铝外壳内，芯子包括负极铝箔、正极铝箔、电解纸，芯子由负极铝箔、电解纸、正极铝箔依次叠置卷绕而成，芯子最外圈为负极铝箔，负极铝箔一侧固定连接有与负极铝箔电连接的负极引条，正极铝箔一侧固定连接有与正极铝箔电连接的正极引条，铝外壳一侧固定连接有封闭铝外壳的密封塞，正极引条与负极引条均贯穿并伸出密封塞外侧。芯子由负极铝箔、电解纸、正极铝箔依次叠置卷绕而成，再将芯子组入到铝外壳内，铝外壳可有效地保护芯子。负极铝箔外侧无需叠置多余的电解纸，减少了电解纸的用量，降低成本，其结构简单，简化了铝电容制作流程，提升产量。

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，具体公开了一种负极外包的铝电容。

背景技术

铝电容作为一种储能电子元件，具有容量大的优点，适用于电源滤波或低频电路中。目前，典型的铝电容主要由金属外壳以及安装在金属外壳内的芯子组成，其中芯子由正极铝箔、负极铝箔和电解纸卷绕而成。一般的卷绕方法为在正、负极铝箔之间垫一张电解纸，另外在外层铝箔外侧再垫一张电解纸。正、负极铝箔之间的电解纸起到隔绝正极铝箔和负极铝箔的作用，外层铝箔外侧的电解纸起到防护的作用，即防止外部刺穿铝箔造成正、负极铝箔之间短路。实际上铝电容组成上有高强的金属外壳作保护，很少存在芯子被外部刺穿的现象。在外层铝箔外侧垫电解纸卷绕成芯子，无疑浪费了多余的电解纸，同时造成电容体积增大，限制了电容尺寸的设计，降低了电容量。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种负极外包的铝电容，设置独特的结构，减少了外层铝箔外侧的电解纸，达到降低材料消耗及缩小电容体积的目的的负极外包的铝电容。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种负极外包的铝电容，包括铝外壳、芯子，芯子设置于铝外壳内，芯子包括负极铝箔、正极铝箔、电解纸，芯子由负极铝箔、电解纸、正极铝箔依次叠置卷绕而成，芯子最外圈为负极铝箔，负极铝箔一侧固定连接有与负极铝箔电连接的负极导针，正极铝箔一侧固定连接有与正极铝箔电连接的正极导针，铝外壳一侧固定连接有封闭铝外壳的密封塞，正极导针与负极导针均贯穿并伸出密封塞外侧。

优选地，密封塞一侧设置有环形槽，铝外壳一侧设置有与环形槽形状匹配的凹槽，凹槽设置于环形槽上，铝外壳上且位于密封塞顶部设置有环形挡片，环形挡片与密封塞顶部抵接。

优选地，芯子底部与铝外壳底部邻接。

优选地，电解纸宽度比正极铝箔和负极铝箔的宽度要大。

优选地，芯子外壁与铝外壳之间涂覆有导热硅脂。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种负极外包的铝电容，设置独特的结构，芯子由负极铝箔、电解纸、正极铝箔依次叠置卷绕而成并且芯子最外圈为负极铝箔，再将芯子组入到铝外壳内，铝外壳可有效地保护芯子。负极铝箔外侧无需叠置多余的电解纸，减少了电解纸的用量，降低成本，其结构简单，简化了铝电容制作流程，提升产量。配合设置的凹槽和环形槽，可以有效地实现密封塞的固定，环形挡片同时起到阻挡密封塞移动和加强铝电容结构稳定性的作用。芯子底部与铝外壳底部邻接，芯子工作产生的热量可迅速地通过铝外壳向外传递，散热效率高。将电解纸宽度设置成比正极铝箔和负极铝箔要大，防止正极铝箔和负极铝箔露出电解纸边沿并互相接触而造成短路，提升电容使用安全性。芯子外壁与铝外壳之间涂覆导热硅脂，加强芯子与铝外壳间的导热效果，加强散热。

附图说明

图1为本实用新型电容的截面结构示意图。

图2为本实用新型的芯子的结构示意图。

附图标记为：铝外壳1、凹槽11、环形挡片12、芯子2、负极铝箔3、正极铝箔4、电解纸5、负极导针6、正极导针7、密封塞8、环形槽81。

具体实施方式