[实用新型]一种家用玻璃边缘抛光机的旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种家用玻璃边缘抛光机的旋转装置，包括连接壳体，连接壳体顶端设置有伺服电机，伺服电机连接有输出轴，输出轴的表面设置有两个旋转槽，旋转槽外部分别套设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮和第二主动齿轮的顶面均固定连接有环形固定套，环形固定套的侧面均设置有螺栓孔，螺栓孔内插设有固定螺栓，输出轴右侧设置有被动转轴，被动转轴的表面固定套接有第一被动齿轮和第二被动齿轮，被动转轴的底端穿出连接壳体，且被动转轴的底端连接有抛光盘，该装置能够使抛光盘的速度调节更轻松且更精确，使装置能够进行准确的粗抛和精抛，同时能够使抛光盘在旋转的过程中，自动做细微的角度调节，使抛光的质量更好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光机技术领域，具体为一种家用玻璃边缘抛光机的旋转装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

在对玻璃边缘进行抛光时，便需要用到抛光机。在使用抛光机的时候，最主要的任务便是带动抛光盘旋转，从而达到玻璃抛光的目的，这时便需要利用抛光机的旋转装置。现有的抛光机的旋转装置大多是将电机的输出轴与抛光盘固定连接，使得电机启动时，抛光盘能够在电机的带动下高速旋转。

但是，现有的抛光机的旋转装置存在以下缺陷：

(1)将电机的输出轴与抛光盘直接固定连接，会导致抛光盘的速度调节很困难且不精确，使得装置无法进行准确的粗抛和精抛，使得玻璃边缘的抛光效果不好；

(2)现有的抛光机的抛光盘在旋转装置的带动下只能做定向的旋转，而无法在旋转的过程中根据玻璃表面的实际情况做细微的角度调节，使得抛光过程很生硬，影响抛光的品质。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种家用玻璃边缘抛光机的旋转装置，该装置能够使抛光盘的速度调节更轻松且更精确，使得装置能够进行准确的粗抛和精抛，同时，能够使抛光盘在旋转的过程中，根据玻璃表面的实际情况，自动做细微的角度调节，使抛光的质量更好，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种家用玻璃边缘抛光机的旋转装置，包括连接壳体，所述连接壳体的顶端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的底端向下延伸至连接壳体的内部，且在输出轴的表面设置有两个旋转槽，所述旋转槽的外部分别套设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，且第一主动齿轮和第二主动齿轮的顶面均固定连接有环形固定套，所述环形固定套的侧面均设置有螺栓孔，且在螺栓孔内插设有固定螺栓，所述输出轴的右侧设置有被动转轴，且被动转轴的表面固定套接有第一被动齿轮和第二被动齿轮，所述第一被动齿轮、第二被动齿轮分别与第一主动齿轮、第二主动齿轮啮合，所述被动转轴的底端穿出连接壳体，且被动转轴的底端连接有抛光盘。

进一步地，所述被动转轴的底面两端均固定连接有自动调节杆，所述抛光盘的顶面设置有两个调节槽，且自动调节杆分别插设在对应的调节槽内，所述自动调节杆的外部套设有调节弹簧，且调节弹簧的两端分别与被动转轴、抛光盘固定连接。