[实用新型]塔机附着装置连接抱箍

说明书

本实用新型公开了一种塔机附着装置连接抱箍，解决了圆形钢柱上附着锚固座与圆柱的夹紧和固定问题，提供了非常规附着的解决方案。包括内侧均设有多层弧板的前、后固定板，该前、后固定板通过多条高强螺栓连接后，它们内侧的多层弧板形成圆箍形状。采用上述结构，使用前将前、后固定板套入钢柱中，通过高强螺栓将前、后固定板连接并预紧，防止其转动，再将附着撑杆与该抱箍连接，完成安装。由于无需焊接，解决了设计方不允许在钢柱上大范围的施焊的所带的牢固性及安全隐患问题，可在钢柱上大量使用，保证了附着撑杆锚固牢固性。

一、技术领域

本实用新型属于抱箍技术领域，具体涉及一种塔机附着装置连接抱箍。

二、背景技术

附着锚固是指当塔机使用高度较高时，在塔机和建筑物之间采用附着撑杆支撑，以减少塔身弯矩。附着撑杆一端附着在塔身上，另一端锚固在建筑物上，建筑物上选定的锚固位置需根据工程项目方的要求而定，锚固杆的设计取决于塔机与锚固点的相对位置。

建筑物上的锚固方式，通常是在建筑物的立面上预埋一块带锚钩的钢板，将制作好的撑杆耳座与预埋钢板焊接牢固，然后将附着撑杆一端与墙面上的撑杆耳座相连，另一端与塔机标准节上的附着框架耳座相连。

某些情况下，建筑物墙立面上无合适的附着位置，需要将附着撑杆附着在圆形钢柱上，且钢柱为φ1100mm-φ1600mm的变径钢柱，随着主体工程进程，钢柱施工高度增加，由于钢柱为非承重结构，设计方对钢柱承受力有严格要求且不允许在钢柱上大范围的施焊，圆柱上锚固难以保证附着撑杆锚固的牢固性，极易出安全隐患。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、设计巧妙，能有效解决在钢柱上锚固，且避免大范围焊接带来的诸多安全隐患的塔机附着连接抱箍装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该抱箍包括内侧均设有多层弧板的前、后固定板，该前、后固定板通过多条高强螺栓连接后，它们内侧的多层弧板形成圆箍形状。

采用上述结构，使用前将前、后固定板套入钢柱中，通过高强螺栓将前、后固定板连接并预紧，防止其转动，再将附着撑杆与该抱箍连接，完成安装。由于无需焊接，解决了设计方不允许在钢柱上大范围的施焊的所带的牢固性及安全隐患问题，可在钢柱上大量使用，保证了附着撑杆锚固牢固性。同时，采用多层弧板结构，解决了整块弧板贴合度低的问题。采用多条高强螺栓将前、后固定板连接在一起，使该抱箍与钢柱紧密抱紧，增加了牢固定性，安全可靠。本实用新型结构合理、设计巧妙，填补了此类抱箍的空白，值得广泛的推广应用。

本实用新型具有如下优点：

1、两半式结构设计，安装、拆卸方便；

2、抱箍与圆柱贴合度好，高强螺栓预紧，安全可靠；

3、因其焊接工作量少，保证了原钢柱的外观整洁性及完整性。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

五、具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括内侧均设有多层弧板7的前、后固定板1、2。该前、后固定板1、2通过多条高强螺栓3连接后，它们内侧的多层弧板7形成圆箍形状。其中前固定板1包括前板体1-1，该前板体1-1外侧设有用于通过销轴与附着撑杆4连接的耳板1-2；该耳板1-2与前板体1-1之间设有筋板1-3；后固定板2包括后板体2-1，该后板体2-1外侧设有筋板2-2。上述筋板的作用是增加固定板的机械强度。

如图2所示，使用时，附着撑杆4一端与塔身6连接，另一端通过该抱箍与钢柱5连接，完成附着锚固。