[实用新型]夹紧工装

说明书

本实用新型提供一种夹紧工装，用于夹紧球笼式万向节的保持架的内表面，保持架的至少一端设有一基准面，基准面上开有圆柱形孔，保护架内设有内球形面，内球形面在圆柱形孔的轴向上连接于圆柱形孔的内壁。夹紧工装包括有至少三个卡爪，每一个卡爪包括爪身和爪头，爪身用于安装于加工设备的卡盘上，爪头固定于爪身中远离卡盘的一表面，爪头连接于爪身的长度方向上的端面。爪头设有一外球形面，外球形面用于匹配于内球形面，在外球形面按压于内球形面的状态下，基准面抵接于爪身。本实用新型有助于提高车加工外球面后保持架两个端面的平行度，避免产品合格率下降、报废率增加。

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧工装。

背景技术

长期以来，精车球笼式万向节的保持架需先车制内球形面和一基准面，再车制外球面和另一端面。在车制外球面时都是使用长卡爪内撑保持架的内圆柱孔部分，再加上用保持架一端面(即已车好的基准面)靠紧卡爪侧面来定位(如图1所示)。这样很难保证保持架装夹时，基准面能按照要求贴紧于卡爪，即不能完全保证装夹一定符合要求。装夹不到位会造成车制出的保持架的两个端面的平行度较差，影响产品质量，会造成后续磨加工定位不准确，工件磨不出。即此种工装装夹方式会有不良品的产生，导致产品合格率下降、报废率增加，增加企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中装夹球笼式万向节的保持架的工装会导致加工的两个端面平行度底，造成产品合格率下降、报废率增加的缺陷，提供一种能够提高加工的两个端面平行度，避免产品合格率下降、报废率增加的夹紧工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种夹紧工装，用于夹紧球笼式万向节的保持架的内表面，所述保持架的至少一端设有一基准面，所述基准面上开有圆柱形孔，所述保持架内设有内球形面，所述内球形面在所述圆柱形孔的轴向上连接于所述圆柱形孔的内壁，所述夹紧工装包括有至少三个卡爪，每一个所述卡爪包括爪身和爪头，所述爪身用于安装于加工设备的卡盘上，所述爪头固定于所述爪身中远离所述卡盘的一表面，所述爪头设有一外球形面，所述外球形面用于匹配于所述内球形面，在所述外球形面按压于所述内球形面的状态下，所述基准面抵接于所述爪身。

较佳地，所述爪身中连接于所述爪头的平面平行于每一个所述卡爪的运动方向。

在本方案中，保持架的圆柱孔的端面能够更好地贴合于爪身，从而更好地保证端面加工的平行度。

较佳地，所述爪头连接于所述爪身的长度方向上的端面。

在本方案中，根据卡爪在卡盘上安装方向的不同，使其既能够适用于孔径较小的保持架，又能够适用于孔径较大的保持架。

较佳地，若干同时平行于每一个所述卡爪的运动方向的平面与所述外球形面形成的弧形的半径沿远离所述爪身的方向逐渐增大。

在本方案中，外球形面按压于内球形面上，对内球形面产生远离球心的力，从而使保持架朝向靠近爪身的方向运动，最终贴合于爪身的表面。

较佳地，所述爪头还设有外圆柱面，所述外圆柱面位于所述外球形面和所述爪身之间，所述外圆柱面用于匹配于所述圆柱形孔的内表面。

在本方案中，外圆柱面能够增加爪头与保持架之间的面积，从而增大摩擦力，避免保持架在加工过程中产生移动。

较佳地，所述外圆柱面的轴向长度等于所述圆柱形孔的轴向长度。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。