[实用新型]一种酒瓶用自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种酒瓶用自动灌装装置，包括底座，所述底座的下端设有支撑装置，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内的底部一侧固定有第二驱动装置，所述安装槽内的相对侧壁上转动连接有第三转动杆，所述第二驱动装置的输出轴末端和第三转动杆之间通过第二传动带转动连接，所述第三转动杆上贯穿设有第一锥形齿轮。本实用新型实现酒瓶和灌装机的自动对应，方便进行灌装，不易出现酒水外流，解决了传统的灌装装置自动化程度不高，且酒瓶和灌装机容易发生不对应，导致灌装出错，解决了酒水外流，造成浪费等问题，减少了企业支出，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及酒水灌装技术领域，尤其涉及一种酒瓶用自动灌装装置。

背景技术

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机，饮料由灌装机装入瓶中，装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库，传统的灌装装置自动化程度不高，且酒瓶和灌装机容易发生不对应，导致灌装出错，酒水外流，造成浪费，增加了企业支出，为此，我们提出了一种酒瓶用自动灌装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒瓶用自动灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酒瓶用自动灌装装置，包括底座，所述底座的下端设有支撑装置，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内的底部一侧固定有第二驱动装置，所述安装槽内的相对侧壁上转动连接有第三转动杆，所述第二驱动装置的输出轴末端和第三转动杆之间通过第二传动带转动连接，所述第三转动杆上贯穿设有第一锥形齿轮，所述安装槽内的底部固定有两个相互平行的固定板，两个固定板上共同贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆的两端均固定有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和其中一个第二锥形齿轮相啮合，所述安装槽内的底部另一侧转动连接有竖杆，所述竖杆上贯穿设有第三转盘，所述第三转盘上等间距设有多个第一凹槽，且第一凹槽的两端均贯穿设置，所述第三转盘上等间距设有多个移动槽，且移动槽的两端均贯穿设置，其中一个第一凹槽内设有第二转盘，所述第二转盘的下端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端转动连接在安装槽内的底部，所述第一支撑杆的一侧固定有第二移动杆，所述第二移动杆的上端一侧固定有第二支撑杆，且第二支撑杆和移动槽相对应，所述第一支撑杆上贯穿设有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮和另一个第二锥形齿轮相啮合，所述底座的上端固定有承载块，所述承载块上设有承载槽，所述承载槽内设有挡板，所述挡板将承载槽分成灌装槽和升降槽，所述升降槽内的相对侧壁上转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆上贯穿设有转动块，所述第四转动杆和第三转动杆之间通过第一传动带转动连接，所述承载块的上端一侧固定有固定块所述固定块的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定有导管，所述固定块的一侧下端固定有滑套，所述滑套内贯穿设有第一移动杆，且第一移动杆的下端贯穿滑套和承载块并延伸至升降槽内，所述第一移动杆的下端和转动块的上端相抵触，所述第一移动杆的上端贯穿设有导管，且导管的一端贯穿第一移动杆并延伸至灌装槽的上端，所述升降槽内的底部固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿升降槽和挡板并延伸至灌装槽内，所述第一驱动装置上设有输出装置，所述灌装槽内设有隔板，所述竖杆的上端贯穿承载块并延伸至灌装槽内，所述竖杆的上端贯穿隔板并延伸至隔板的上端，所述竖杆的上端贯穿设有第一转盘，所述第一转盘上等间距设有多个第二凹槽，且第二凹槽的两端均贯穿设置，且第二凹槽和导管的下端相对应，所述隔板的两侧均设有第一开口，所述灌装槽内的相对侧壁生均设有第二开口，且第一开口和第二开口向对应，其中一个第一开口的下端设有输出装置，另一个第一开口内设有输入装置。