[实用新型]一种SMT吸嘴清洗机

说明书

本实用新型涉及SMT领域，尤其是涉及一种SMT吸嘴清洗机。该SMT吸嘴清洗机，包括外壳、放置吸嘴装置、清洗装置和旋转装置，清洗装置包括钢毛、喷水口、分水管、注水管、增压泵、蓄水池和旋转立柱，旋转装置包括副滚轴、皮带和电机，SMT吸嘴清洗机是由四块竖板和两块横板共同组成的长方体结构，放置吸嘴装置由吸嘴板组成，吸嘴板上设有多个吸嘴的卡槽口，清洗装置由多根清洗杆、旋转立柱和蓄水池组成，清洗杆两侧设有多条与清洗杆垂直的钢毛，清洗杆的顶端设有喷水口，清洗杆的内部设有分水管，注水管放置于蓄水池中，注水管中设有增压泵，旋转装置由一个第一滚轴，多个第二滚轴，皮带和电机组成。

技术领域

本实用新型涉及SMT领域，尤其是涉及一种SMT吸嘴清洗机。

背景技术

SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

随着SMT贴片加工行业的发展，客户对质量，交期的要求越来越高。SMT贴片在制作流程中，需要吸嘴进行贴片工作，然而目前吸嘴的清洁方式只是把吸嘴表面的渣滓清理干净而清理不到吸嘴的内部，从而影响到吸嘴的贴片工作，为此提出了一种SMT吸嘴清洗机。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种SMT吸嘴清洗机，包括外壳，放置吸嘴装置，清洗装置和旋转装置，所述外壳包括横板、竖板、滑轨，放置吸嘴装置包括吸嘴板、圆形凸节、吸嘴、竖直凹槽、竖直凸节，清洗装置包括钢毛、喷水口、分水管、注水管、增压泵、蓄水池、旋转立柱，旋转装置包括副滚轴、皮带、电机。

所述SMT吸嘴清洗机是由四块竖板和两块横板共同组成的长方体结构，相对的任意两块竖板上端设有两条滑轨，且相对的任意两块竖板上端设有可拆卸的横板，横板1在SMT吸嘴清洗机清洗过程起到密封保护作用，防止了清洗过程中大气中的杂质进入SMT吸嘴清洗机中，从而影响到吸嘴的清洗工作。

所述放置吸嘴装置由吸嘴板组成，吸嘴板上设有多个吸嘴的卡槽口，卡槽口的水平面设有圆形凸节且竖直面设有竖直凸节，当工作人员把吸嘴倒置嵌进吸嘴板上的卡槽口里时，吸嘴上的圆形凹槽和竖直凹槽与卡槽口内的圆形凸节和竖直凸节，相互咬合，从而固定住吸嘴在吸嘴板上，防止在SMT吸嘴清洗机在清洗过程中，因为吸嘴的不稳固而清洗不干净。

所述清洗装置由多根清洗杆、旋转立柱和蓄水池组成，清洗杆两侧设有多条与清洗杆垂直的钢毛，清洗杆的顶端设有喷水口，清洗杆的底端与旋转立柱的顶端相接，清洗杆的内部设有分水管，分水管穿过旋转立柱且与喷水口相接，多条分水管与注水管表面相接，注水管放置于蓄水池中，注水管中设有增压泵，启动增压泵把蓄水池里的清洗剂通过注水管流到多条分水管中，再从喷水口喷出。

所述旋转装置由一个第一滚轴，多个第二滚轴，皮带和电机组成，皮带盘绕着第一滚轴和第二滚轴，第二滚轴与旋转立柱相接，电机上设有第一滚轴，启动电机转动，皮带传动，带动第一滚轴和第二滚轴一同转动，从而带动旋转立柱和清洗杆旋转，进行清洗工作。