[实用新型]一种退位分离自动印刷贴标机构

说明书

本实用新型公开了一种退位分离自动印刷贴标机构，包括退位装置和分离下压装置，所述分离下压装置和退位装置均固定于背板上，所述分离下压装置位于退位装置正上方；所述分离下压装置包括固定座、竖直气缸、竖直导轨、下压板构成，所述固定座固定于背板上，固定座的上端通过气缸固定板固定竖直气缸，竖直导轨上设置竖直滑座，所述竖直气缸的输出端连接竖直滑座的一端，所述竖直滑座上固定下压板，所述下压板下端设置标签吸取装置；本实用新型结构简单、对标签准确分离、节约人力生成与维护成本、具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种退位分离自动印刷贴标机构。

背景技术

在工业生产的过程中，产品加工完成后需要在产品上贴上标签以标注产品的各种规格信息。现有技术中，贴标时一般通过人工方式用镊子夹取标签，再将标签贴在产品上。此种贴标方式浪费时间，降低了生产效率，而且自动化程度较低，浪费了大量的人力成本；现有的自动贴标机，在标签与料带分离过程中容易造成分离不彻底，标签吸取装置将整个料带吸起，造成下一个标签吸取不正常或漏吸标签。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种退位分离自动印刷贴标机构。

本实用新型提供的技术文案，一种退位分离自动印刷贴标机构，包括退位装置和分离下压装置，所述分离下压装置和退位装置均固定于背板上，所述分离下压装置位于退位装置正上方；所述分离下压装置包括固定座、竖直气缸、竖直导轨、下压板构成，所述固定座固定于背板上，固定座的上端通过气缸固定板固定竖直气缸，竖直导轨上设置竖直滑座，所述竖直气缸的输出端连接竖直滑座的一端，所述竖直滑座上固定下压板，所述下压板下端设置标签吸取装置；所述退位装置包括水平导轨、剥离板和水平气缸，所述水平导轨固定于背板上，所述剥离板水平固定于水平导轨的水平滑座上，所述水平气缸的输出端连接水平滑座，带有标签的料带从剥离板上经过。

优选地，所述标签吸取装置包括吸板和套板，所述套板固定于下压板的下端，所述套板内嵌入吸板，所述套板拆卸式固定于下压板上。

优选地，所述吸板设置为双层，吸板上设置多个吸气孔，多个吸气孔水平阵列于吸板上，吸气孔在吸板内部汇总成一个吸气通道，吸气通道与吸板另一端的吸气接口连接，吸气接口与真空泵连接。

优选地，所述剥离板的一端设置弧形边，所述弧形边与剥离板上表面构成棱刃，带有标签的料带从棱刃经过将标签剥离。

优选地，所述剥离板上平行设置两个条形安装孔，所述条形安装孔上固定两个限位块，所述两个限位块均跨于两个条形安装孔之间，所述两个限位块之间形成料带通道。

优选地，所述限位块通过固定件固定于剥离板的条形安装孔内，所述料带通道的宽度通过限位块固定于条形安装孔的位置确定，所述固定件固定于剥离板的背部，固定件贯穿条形安装孔固定于限位块上。

优选地，所述料带通道的两侧内壁上设置狭缝，带有标签的料带边缘通过狭缝向前运动。

相对于现有技术的有益效果，本实用新型剥离板与限位块的配合，以及退位的操作方式实现标签与料带的分离，避免了标签与料带分离不彻底的情况，避免产生下一标签吸取不正常或者漏吸的状况；通过标签吸取装置，实现了在标签与料带分离之前对标签进行吸附，避免造成标签错位或只吸附部分标签从而掉落的情况；通过下压板的往复运动实现对标签的吸取及贴附，减少人工的劳作；本实用新型结构简单、对标签准确分离、节约人力生成与维护成本、具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式