[实用新型]一种用于制造建筑板材的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于制造建筑板材的模具，包括主杆，所述主杆上端活动安装有连接套筒，所述连接套筒后侧固定安装有第二电机，所述连接套筒之间固定安装有上模座，所述上模座内部设有搅拌腔，所述搅拌腔上端活动安装有顶盖，所述顶盖下侧活动安装有微型电机，所述微型电机下端转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定安装有搅拌叶片，所述搅拌腔下端固定安装有过料板，所述主杆外表面固定安装有第一电机，所述主杆下端活动安装有滚轮，所述滚轮下端设有轨道，所述轨道之间固定安装有下模座，所述下模座后侧固定安装有冷却启动装置。本实用新型结构简单，方便实用，可以实现建筑板材成型尺寸不同，并且成型效率高，安全性好。

技术领域

本实用新型涉及建筑板材模具领域，具体为一种用于制造建筑板材的模具。

背景技术

建筑板材在人类制造业中具有不可缺少的重要地位，建筑板材成型的强度精度和尺寸是建筑板材能否在建筑施工中实现应用作用的关键，建筑板材的使用往往受到强度精度的要求制约，大多建筑板材在制作时，采用快速混凝土注压法，在模具中进行压制成型后，投入建筑中使用，而现有的建筑板材模具存在不能同时制造尺寸不同的多件建筑板材，成型效率不高，安全性低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造建筑板材的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造建筑板材的模具，包括主杆，所述主杆上端活动安装有连接套筒，所述连接套筒后侧固定安装有第二电机，所述连接套筒之间固定安装有上模座，所述上模座内部设有搅拌腔，所述搅拌腔上端活动安装有顶盖，所述顶盖上侧中部固定安装有入料仓，所述顶盖下侧活动安装有微型电机，所述微型电机下端转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定安装有搅拌叶片，所述搅拌腔下端固定安装有过料板，所述主杆外表面固定安装有第一电机，所述主杆下端活动安装有滚轮，所述滚轮下端设有轨道，所述轨道之间固定安装有下模座，所述下模座后侧固定安装有冷却启动装置，所述下模座中部设有成型室，所述成型室外侧设有冷却层，所述成型室内部活动安装有分隔板。

优选的，所述顶盖内部开设有圆形通孔，所述入料仓通过圆形通孔与搅拌腔贯穿连接。

优选的，所述过料板内部设有圆台通孔，所述圆台通孔与搅拌腔贯穿连接，且圆台通孔上径为30毫米，下径为20毫米。

优选的，所述冷却层内部设有半导体制冷片，且所述冷却层与下模座内部固定连接。

优选的，所述分隔板数量为三个，且所述分隔板高度与成型室高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以实现建筑板材成型尺寸不同，并且成型效率高，安全性好，通过设置上模座、连接套筒、主杆和第二电机，在模具工作过程中，第二电机启动，连接套筒上下匀速运动，从而有效地实现上模座上下运动，提高模具安全稳定性，通过设置入料仓、搅拌轴、搅拌叶片、微型电机和搅拌腔，物料由入料仓进入搅拌腔，搅拌轴外侧的搅拌叶片搅拌物料，达到了在注入成型过程前，物料融合均匀的目的，通过设置圆台通孔、分隔板、成型室、冷却层和冷却启动装置，根据所需建筑板材尺寸大小不同，左右调节分隔板位置，当融合均匀的物料，通过圆台通孔进入成型室，冷却启动装置工作，便于后期冷却层冷却成型的建筑板材，有利于后期将其轻松取出，通过设置第一电机、轨道、滚轮和主杆，启动第一电机，主杆下端的滚轮沿轨道向后运动，从而带动模具上半部向后运动，有效地实现建筑板材成型后快捷取下的的过程，提高模具成型效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视结构示意图。