[实用新型]建筑模板覆膜纸上胶设备

说明书

本实用新型涉及一种建筑模板覆膜纸上胶设备，依次包括张力调整区、一次浸胶区、一次烘干区、二次浸胶区、二次烘干区和裁切区，一次烘干区和二次烘干区均包括烘箱，烘箱中包括输送辊和位于输送辊下方通有热油的油管，所述油管的下方安装有布风板，所述烘箱的底部连接有进风管，所述烘箱的顶部连接有排风管，所述进风管和排风管分别连接至风机的出风口和进风口，从而是烘箱内形成循环对流的热气流，不仅提高了烘干效率，使覆膜纸被均匀烘干，还可以循环利用热气流，节省能耗。另外，本实用新型还对二次浸胶区进行改进，使二次上胶更加均匀，同时也有利于减少胶水损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种上胶设备，具体涉及一种新型的建筑模板覆膜纸上胶设备。

背景技术

竹制建筑模板制作的过程中，会先将竹片编制成竹帘和竹席，再将竹帘、竹席、木单板以及贴膜纸组胚后通过热压成形。进行竹制建筑模板制作时，通常需要将竹帘、竹席以及贴膜纸进行浸胶，然后通过烘干装置，将其烘干后再进行竹制建筑模板的制作。

现有的浸胶通常先采用将贴膜纸简单的进行淋胶或者涂胶再进行与模板的粘合。这种贴膜纸与模板粘合不稳定，贴膜纸容易脱落，使得模板的质量以及整体美观受影响。

为了解决上述问题，本领域相关技术人员研发了一种用于竹制建筑模板贴膜纸的浸胶设备，文件号CN201941054U。该设备经过双重的浸胶以及烘干，增强了贴膜纸的粘性，使其与模板粘合后稳定、不易脱落，可以在一定程度上保证模板整体的美观。然而，在设备的实际使用过程中，仍然发现该设备存在诸多不足之处：（1）在烘干区域没有设置循环流动的气流，无法对覆膜纸进行良好的烘干，覆膜纸的纸面烘干不均匀，而且能量损耗大。（2）在二次浸胶区采用上、下两个出胶口分别对覆膜纸上下两侧进行淋胶，其上胶效果差，上胶不均匀，胶液损失大。因此，需要对上述设备作进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑模板覆膜纸上胶设备，它在烘箱内形成循环对流的热气流，不仅提高了烘干效率，使覆膜纸被均匀烘干，还可以循环利用热气流，节省能耗。

本实用新型的技术方案在于：一种建筑模板覆膜纸上胶设备，依次包括张力调整区、一次浸胶区、一次烘干区、二次浸胶区、二次烘干区和裁切区，一次烘干区和二次烘干区均包括烘箱，烘箱中包括输送辊和位于输送辊下方通有热油的油管，所述油管的下方安装有布风板，所述烘箱的底部连接有进风管，所述烘箱的顶部连接有排风管，所述进风管和排风管分别连接至风机的出风口和进风口，从而是烘箱内形成循环对流的热气流，不仅提高了烘干效率，使覆膜纸被均匀烘干，还可以循环利用热气流，节省能耗。

进一步，所述排风管上还设置有冷凝器，以便及时排出热气流中的部分水蒸气。

进一步，所述二次浸胶区包括分别对覆膜纸上、下表面进行涂胶的上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊和下涂胶辊安装在机架上。

进一步，上涂胶辊的旁侧设置有辅助涂胶辊，所述上涂胶辊与辅助涂胶辊相互啮合，并在其啮合处上侧，形成用于容纳胶液的凹状空间。

进一步，所述下涂胶辊的下部浸润在胶槽内。

进一步，所述机架顶部设置有储胶仓，所述储胶仓的底部安装有分别向上、下涂胶辊供应胶水的管路。

进一步，所述管路包括总管和两分支管，所述总管和两分支管上分别安装有控制阀。

本实用新型的有益效果在于：该建筑模板覆膜纸上胶设备通过在油管的下方安装布风板，以及增设进风管、排风管和风机，从而使烘箱内形成循环对流的热气流，不仅提高了烘干效率，烘干更均匀，还可以循环利用热气流，节省能耗。另外，本实用新型还将二次浸胶区改成上、下涂胶辊分别对覆膜纸上、下表面进行涂胶，在上胶的均匀性和效率上都有明显的提高，而且减少了胶水的损耗。

附图说明