[实用新型]一种超大型粉末压机的上模冲出轴调整机构

说明书

本实用新型涉及一种超大型粉末压机的上模冲出轴调整机构。包括上冲调整电机（1），所述上冲调整电机（1）通过齿轮组带动调整传动轴（5）转动；所述调整传动轴（5）传动分两路设置，其中一路连接可伸缩精密万向节（9），所述可伸缩精密万向节（9）带动调整蜗杆（11）转动，所述调整蜗杆（11）旋转带动调整蜗轮（13）转动，所述调整蜗轮（13）通过连接装置和上连杆（12）连接，所述调整蜗轮（13）还螺纹连接有球头调整螺杆（16），所述球头调整螺杆（16）连接在上滑柱及上横梁上；另外一路所述调整传动轴通过编码联轴器（5）带动旋转编码器（3）转动。本实用新型提供了一种结构合理，方便高精度进行调节的一种超大型粉末压机的上模冲出轴调整机构。

技术领域

本实用新型涉及一种超大型粉末压机的上模冲出轴调整机构，属于粉末机械装备技术领域。

背景技术

粉末制品的成型过程是对粉末进行三次加压的过程，即上模冲加压、下模冲及最终加压。现有的上模冲加压调整电机安装在床身油腔内，容易损坏且需使用防爆电机，密封要求高且维护更换都非常困难；而且现有的移出调整传动轴在运动过程中容易出现伸长和缩短的问题，给调整精度带来极大影响。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，方便高精度进行调节的一种超大型粉末压机的上模冲出轴调整机构。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括上冲调整电机（1），所述上冲调整电机（1）通过齿轮组带动调整传动轴（5）转动；

所述调整传动轴（5）传动分两路设置，其中一路连接可伸缩精密万向节（9），所述可伸缩精密万向节（9）带动调整蜗杆（11）转动，所述调整蜗杆（11）旋转带动调整蜗轮（13）转动，所述调整蜗轮（13）通过连接装置和上连杆（12）连接，所述调整蜗轮（13）还螺纹连接有球头调整螺杆（16），所述球头调整螺杆（16）连接在上滑柱及上横梁上；

另外一路所述调整传动轴通过编码联轴器（5）带动旋转编码器（3）转动。

所述上冲调整电机（1）通过电机调整伞齿轮（2）带动调整传动轴（5）转动。

所述调整传动轴（5）通过圆锥滚子轴承（5）及轴承端盖（7）安装在调整支承座（8）上，所述调整支撑座（8）固定在上床身（10）上。

所述调整蜗轮（13）通过推力轴承（15）和蜗轮端盖（14）安装在上连杆（12）上。

所述旋转编码器（3）连接PLC，并通过触摸屏显示。

本实用新型的优点是：1）本实用新型现装置移出后用普通调整电机即可，不易损坏，出轴密封及维护更换都非常容易；

2）本实用新型采用了可伸缩的精密万向节传动，解决了上滑柱上下运动过程中移出调整传动轴的伸长和缩短问题。装在上床身内部的上连杆上调整蜗杆上与上滑柱一同运动时不存在这样问题。调整装置装配、调整极为方便，节约了成本，降低了劳动强度；

3）本实用新型增加了编码器、PLC、触摸屏的控制及显示，可达到数字输入的精确调节与控制，使得超大型粉末压机的上模冲调整更为方便、快捷，为进一步智能化调节打下基础；

4）本实用新型采用了推力轴承安装在蜗轮端盖上，调整蜗轮的下端面作用在轴承上，这样调整蜗轮转动的摩擦阻力非常小，在床身外超长距离调整阻力小，调整更为轻松方便。以往蜗轮下端面直接与蜗轮端盖面接触，由于重力关系使得其转动摩擦阻力较大，调整电机动力要求较大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中的A部放大图。

图4为图2中的B部放大图。