[实用新型]一种角度可调节的切割机

说明书

本实用新型涉及一种角度可调节的切割机，包括底座、工作平台、工作平台和切割锯，工作平台设置在底座的顶部，底座内设有伺服电机、带轮传动机构和减速器，伺服电机的输出端通过带轮传动机构与减速机的输入端连接，工作平台的底部与减速器的输出端连接；工作平台的底部外缘设有向下凸起且呈圆弧状的台阶，台阶的圆弧所对的圆心角大于180度且小于240度，切割锯设置在工作平台内，工作平台的顶板开设有刀槽，台阶的外周设有磁栅，底座上设有与磁栅相对的磁头；台阶的端面上设有第一耐磨片，底座上设有与第一耐磨片相对的第二耐磨片。本实用新型具有能够精准控制切割锯对型材的切割角度，延长机件使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及切割机，更具体地说，涉及一种角度可调节的切割机。

背景技术

目前，现有的切割机不能自动改变切割型材的角度，切割型材时则需要手动改变型材的摆放角度或者切割锯的切割角度，容易出现偏差，造成切割角度不准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种角度可调节的切割机，能够精准控制切割锯对型材的切割角度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种角度可调节的切割机，其包括底座、工作平台和切割锯，所述工作平台设置在所述底座的顶部，所述底座内设有伺服电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带和减速器，所述伺服电机的输出端与所述第一同步轮连接，所述第一同步轮通过所述同步带与所述第二同步轮连接，所述第二同步轮与所述减速机的输入端连接，所述工作平台的底部与所述减速器的输出端连接；所述工作平台的底部外缘设有向下凸起且呈圆弧状的台阶，所述台阶的圆弧所对应的圆心角大于180度且小于240度，所述台阶的圆弧所对应的圆心位于所述减速器的输出端轴线上，所述切割锯设置在所述工作平台的内部且可沿所述工作平台的径向方向移动，所述工作平台的顶板径向方向上开设有可供所述切割锯的锯片伸出的刀槽，所述台阶的外周设有磁栅，所述底座上设有与所述磁栅相对的磁头，所述台阶的端面上设有第一耐磨片，所述底座上设有与所述第一耐磨片相对的第二耐磨片。

作为本实用新型优选的方案，所述磁头的两侧分别设有接近传感器，所述接近传感器保证所述磁头与所述磁栅的位置相对。

作为本实用新型优选的方案，所述减速器为行星减速器。

作为本实用新型优选的方案，所述工作平台的顶板为圆形。

作为本实用新型优选的方案，所述第二耐磨片为圆环形。

实施本实用新型的一种角度可调节的切割机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过伺服电机驱动工作平台旋转，并通过磁头读取记录在磁栅上的磁信号，磁头将相对于磁栅的位移量转换成电信号输送至伺服电机的控制系统，当磁栅的位移量达到设定值时，伺服电机停止，从而精确控制工作平台的旋转角度。由此，本实用新型通过磁栅和磁头反馈工作平台旋转角度的信息，实现切割锯对型材切割角度的精准控制。

(2)在底座和台阶之间设置耐磨片，第一耐磨片和第二耐磨片类似于底座与工作平台之间的平面轴承，这样的设计能有效减少工作平台与底座之间的磨损，延长机件的使用寿命，同时避免工作平台与底座之间的磨损影响工作台面的平面度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种角度可调节的切割机的立体图；

图2是于图1所示结构中I区域的放大图；

图3是底座的立体图；

图4是底座的仰视图；

图5是于图4所示结构中A-A向的剖面图；

图6是工作平台底部的台阶在底座上的投影示意图。