[实用新型]一种双工位给自动锁螺丝机

说明书

本实用新型公开了一种双工位给自动锁螺丝机，包括第一滑轨、滑座、气压缸、底座、第二滑轨、水平仪、电控箱、控制板、喷嘴、第三滑轨、支撑杆、第二自动压紧平台、螺钉供给器、立柱、气泵、连接杆、支座和PLC控制器，所述第一滑轨顶部设置有滑座，所述滑座一侧设置有气压缸。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了水平调节装置，设备在不水平的状况下进行工作时最容易造成浮牙和花头两个问题，需要重新调整机器进行工作，降低工作效率且浪费材料，通过水平仪观察，通过连接杆和支撑杆通过螺纹连接转动完成水平调节，设置了清理装置，在装置完成工作通过气泵带动喷嘴喷出高压气体来清理工作台。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双工位给自动锁螺丝机。

背景技术

目前，电子装配、五金配件、汽车等行业的产品生产过程中都包含有螺丝锁付工艺，传统的是采用纯人工操作进行螺丝锁付，此种技术不但费时费力，且工作效率极低，现已被研发出的锁螺丝机取代，现有的锁螺丝机具有结构可靠，使用方便，适合批量多种作业的特点，现有的自动锁螺丝机普遍采用单工位进行锁定，在效率上不能满足日益增加的生产量，且目前电子装配、五金配件、汽车等行业的很多产品同时使用到几种不同规格大小的螺丝，采用单工位，至少需要分两道螺丝锁付工序对使用到几种不同规格大小的螺丝的产品进行螺丝锁付，生产效率依然有待提高。

但是目前市场上的双工位给自动锁螺丝机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置水平调节装置，设备在不水平的状况下进行工作时最容易造成浮牙和花头两个问题，需要重新调整机器进行工作，降低工作效率且浪费材料，没有设置清理装置，无法在装置完成工作后清理工作台。

实用新型内容

本实用新型提供一种双工位给自动锁螺丝机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置水平调节装置，设备在不水平的状况下进行工作时最容易造成浮牙和花头两个问题，需要重新调整机器进行工作，降低工作效率且浪费材料，没有设置清理装置，无法在装置完成工作后清理工作台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位给自动锁螺丝机，包括第一滑轨、滑座、气压缸、红外传感器、电动起子、第一自动压紧平台、底座、第二滑轨、水平仪、电控箱、控制板、喷嘴、第三滑轨、支撑杆、第二自动压紧平台、螺钉供给器、立柱、气泵、连接杆、支座和PLC控制器，所述第一滑轨顶部设置有滑座，所述滑座一侧设置有气压缸，所述气压缸顶部设置有电动起子，所述滑座一侧且位于气压缸一侧设置有红外传感器，所述第一滑轨底部两端均设置有立柱，所述立柱底部设置有底座，所述底座顶部一侧设置有螺钉供给器，所述螺钉供给器一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨顶部设置有第一自动压紧平台，所述螺钉供给器另一侧设置有第三滑轨，所述第三滑轨顶部设置有第二自动压紧平台，所述底座顶部另一侧等距离设置有喷嘴，所述底座一侧设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有控制板，所述底座一侧且位于电控箱底部设置有水平仪，所述底座底部四周均设置有支撑杆，所述底座另一侧设置有气泵，所述支撑杆底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有支座，所述电控箱内部设置有PLC控制器，所述红外传感器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述控制板和PLC控制器输出端分别电性连接电动起子、螺钉供给器和气泵输入端。

优选的，所述底座和立柱通过焊接连接。

优选的，所述滑座通过伺服电机在第一滑轨上运动，第一自动压紧平台通过伺服电机在第二滑轨运动，第二自动压紧平台通过伺服电机在第三滑轨运动。

优选的，所述支撑杆底部内侧和连接杆外侧均设置有螺纹。

优选的，所述PLC控制器是一种FX3U-ENET-L控制器。