[实用新型]一种新型油菜籽脱粒机

说明书

一种新型油菜籽脱粒机，进料仓后方设置有破荚仓，破荚仓内通过轴承安装有破荚刀组件，碎料输送仓下方无缝连接着脱粒仓，粉碎齿圈内部通过轴承安装有胶辊；脱粒仓的后部连接于滚筛；滚筛上设有秸秆输出口和谷粒出料口，谷粒出料口内安装有风机。本实用新型可以实现通过破荚仓里的破荚刀组件实现油菜种荚的破裂和粉碎，经碎料输送仓输送到脱粒仓，脱粒仓内的粉碎齿圈和胶辊的周向揉搓实现种与种壳分离，后经滚筛与风机的联合作用实现油菜种收净，同时保证了种不受损伤，提高了油菜种育种的成活率。

技术领域

本实用新型涉及农作物脱粒机领域，更具体的说，涉及一种供油菜种制作公司收集种的新型油菜籽脱粒机。

背景技术

油菜籽是我国最主要的油料作物之一，也是我国食用油的主要来源，油菜大量的种植势必导致油菜种的大量需求。目前，为我国已经生产出来多种类型的油菜脱粒机并且此类专利也有很多，但这类脱粒机均采用滚筒上的钉齿敲打、撞击或平面揉搓的脱粒方式，常规用于油菜种植农户来大面积收获油菜籽，这类收获的油菜籽多用来榨油，满足不了油菜种培育的条件。

在专利CN204968579U中公开了一种带风选装置的小型全喂入油菜脱粒机。这种带风选装置的小型全喂入油菜脱粒机，通过平行并列设置的脱粒装置、筛分离装置与机盖上的导向螺旋片产生轴向推力，使物料呈螺旋路径由进料仓沿轴向另一端移动，通过与脱粒凹版筛和分离筛反复揉搓，使油菜籽粒荚开裂，实现高效脱粒。这种脱粒结构通过两平行脱粒装置的反复揉搓来实现种与种荚分离的方式对种伤害较大，使种成活率下降，且必须通过晾晒6-7天才能有较好脱离效果，易误农时。

实用新型内容

针对现有技术中存在现有的油菜种脱粒机对油菜种的伤害较大，成活率低，且易误农时，不满足油菜种培育的严格条件的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型油菜种脱粒机，可以实现通过破荚仓里的破荚刀组件实现油菜种荚的破裂和粉碎，经碎料输送仓输送到脱粒仓，脱粒仓内的粉碎齿圈和胶辊的周向揉搓实现种与种壳分离，后经滚筛与风机的联合作用实现油菜种收净。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型油菜籽脱粒机，包括机架本体，机架本体上顶部安装有进料仓，进料仓后方设置有破荚仓，破荚仓内通过轴承安装有破荚刀组件，破荚仓后方向下无缝连接有碎料输送仓，碎料输送仓下方无缝连接着脱粒仓，脱粒仓包括有粉碎齿圈，粉碎齿圈内部通过轴承安装有胶辊；脱粒仓的后部连接于滚筛；滚筛的底部设有秸秆输出口；滚筛侧面设有谷粒出料口，谷粒出料口内安装有风机，谷粒出料口的下方设有油菜种收集箱。机架本体的底部安装有电机，电机的输出轴上安装有电机皮带轮；机架本体的中部安装有传动箱，传动箱内部设有相互啮合的直锥齿轮组；直锥齿轮组的齿轮轴伸出传动箱的部分安装有传动箱皮带轮；破荚刀组件伸出于破荚仓的部分安装有破荚皮带轮；电机皮带轮通过皮带带动传动箱皮带轮转动，传动箱皮带轮通过皮带带动破荚皮带轮转动；传动箱皮带轮还带动直锥齿轮组啮合进而带动胶辊转动。碎料输送仓、脱粒仓、滚筛和传动箱均安装于机架本体上。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：破荚刀组件包括有一侧安装有破荚皮带轮的破荚刀轴，破荚刀轴的两侧套有对称安装的破荚轮环，破荚轮环的外侧固定连接有破荚轮刀，破荚轮刀的倾斜角度为20°-35°。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：胶辊两端以轴承支撑安装在粉碎齿圈中，胶辊的两端通过带有轴承的固定架固定于脱粒仓的内腔中，胶辊的前侧设有直锥齿轮，传动箱皮带轮间接带动直锥齿轮啮合。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：粉碎齿圈中安装有胶辊，胶辊由合成橡胶制成，胶辊的表面设有呈凹陷状圆弧形的螺旋输送槽；胶辊圆弧表面的表面加工有呈X形布局的摩擦纹，且摩擦纹的表面镀有防磨层。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：粉碎齿圈的内侧横向焊接有若干条突出的破荚齿条；相邻破荚齿条的间隙为4mm，且破荚齿条的表面镀有防磨层。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：滚筛筛孔直径为2.5mm。