[实用新型]新型碳粉盒检测装置及碳粉盒

说明书

本实用新型公开并提供了一种精度要求低，有利于降低生产不良品的新型碳粉盒检测装置及碳粉盒。所述碳粉盒包括碳粉盒本体、设置在所述碳粉盒本体内的搅拌架、显影辊与送粉辊以及碳粉盒检测装置，所属碳粉盒检测装置包括碳粉盒本体、端盖、弹簧、扭簧以及复位齿轮，所述弹簧设置在所述复位齿轮和所述碳粉盒本体之间，所述复位齿轮上朝向所述端盖的端面上设置有弧形凸块和限位凸块，所述弧形凸块的顶部穿出所述端盖的外侧面，所述限位凸块与所述端盖的内侧面相接触，所述扭簧固定在所述端盖的外侧面上，其中一脚与所述端盖相接触，另外一脚与所述弧形凸块的侧面相接触。本实用新型可广泛应用于激光打印碳粉盒领域。

技术领域

本实用新型涉及一种新型碳粉盒检测装置及碳粉盒。

背景技术

一般激光打印机在使用过程中，需要计算耗材已有的打印页数,因为用户只有在了解耗材的剩余寿命的情况下，才能及时更换新的鼓组件或碳粉盒，避免影响用户正常使用。

BROTN660/630/2325/2312/2375/2335,BROTN750/720/780/3330/3320/3335/3310/3380/3350/3325/3340/3360/3390/3370/3395等系列产品上的碳粉盒检测装置的结构及工作原理基本相同，打印机驱动齿轮旋转，通过粉盒上的传动机构的齿轮带动复位齿轮进行圆弧转动，检测装置的限位块对应粉仓体上设低-高-低形状斜坡，复位齿轮转动轨迹过程始起是从低位设为0度匀上斜坡逐渐移动50-60度角左右到高位，后在高位上转到65度角左右，复位齿轮上的弧形凸块开始接触机器的计数器并给机器一个信号，机器对该碳粉盒进行识别，并默认一个打印页数，此时齿轮传动机构继续带动复位齿轮转到190-200度角左右，通过设在复位齿轮上端的弹簧反弹作用力下使其匀着下斜坡逐渐移动到低位，复位齿轮最后所属角度在270度左右。这样就完成一个复位清零过程，打印机即可正常使用。

这种复位齿轮传动结构为确保装机能够正常认机及计数，复位齿轮的转动轨迹设为由低向高移动，再由高向低移动，这对生产制造及安装精度要求很高，如精度达不到要求就常容易出现上机检测不到碳粉盒问题，从而产生不良率的偏高及成本压力大等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种精度要求低，有利于降低生产不良品的新型碳粉盒检测装置及碳粉盒。

本实用新型一种新型碳粉盒检测装置所采用的技术方案是：所述新型碳粉盒检测装置包括碳粉盒本体、端盖以及复位齿轮，所述复位齿轮设置在所述碳粉盒本体上，所述端盖位于所述碳粉盒本体一侧覆盖住所述复位齿轮，所述新型碳粉盒检测装置还包括弹簧以及扭簧，所述弹簧设置在所述复位齿轮和所述碳粉盒本体之间，所述复位齿轮上朝向所述端盖的端面上设置有弧形凸块和限位凸块，所述弧形凸块的顶部穿出所述端盖的外侧面，所述限位凸块与所述端盖的内侧面相接触，所述扭簧固定在所述端盖的外侧面上，其中一脚与所述端盖相接触，另外一脚与所述弧形凸块的侧面相接触。

所述扭簧通过固定销锁紧在所述端盖上。

所述限位凸块的高度为3～6mm。

所述复位齿轮上朝向所述端盖的端面上还设置有定位柱，所述限位凸块的长度为从所述复位齿轮的边缘连接于所述定位柱。

所述端盖上设置有扇形孔，所述弧形凸块穿出所述扇形孔。

所述弧形凸块的顶面高出所述端盖的顶面3～6 mm。

所述弧形凸块的顶部设有倒角，所述倒角为15～60度。