[实用新型]一种热固性塑料注射成型模具

说明书

本实用新型公开了一种热固性塑料注射成型模具，包括定模隔热板和装置箱体，所述定模隔热板的底部固定连接有温流道板，温流道板的底部固定连接有温热模隔热板，所述装置箱体的内部固定连接有转动风机，所述装置箱体的顶部固定连接有蒸发器，电机的顶部固定连接有延时继电器，滑块的一端固定连接有吹气嘴。该热固性塑料注射成型模具通过延时继电器控制用电元件定时开始工作，通过设置滑轨的大小及设置高度与动模板上表面的U形凸起相匹配，能够使滑块的移动轨道与需要清理的部位一致，能够有效的增强吹气嘴的工作效果，消除了人工吹气的不可控制因素和随意性大的缺点，为提高产品的质量,增产增收创造了有利条件。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种热固性塑料注射成型模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。生产塑料产品过程中，有一道工序是将塑料通过注塑机注入模具压制出所需产品的，而在模具压制出产品的同时，模具上会产生一些塑料废边(废渣)，如果不及时清除，就会影响到产品的质量。现有清除废渣的方法是在开模时，用人工手动使用气枪来吹除模板上的废渣，由于它是用人工手动吹气的，因此，存在着不可控因素和随意性很大的缺点，不仅工作效率底，而且工作效果也不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热固性塑料注射成型模具，解决了人工清理废渣效率低、效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性塑料注射成型模具，包括定模隔热板和装置箱体，所述定模隔热板的底部固定连接有温流道板，所述温流道板的底部固定连接有温热模隔热板，所述温流道板和温热模隔热板的内部开设有注液流道，所述温热模隔热板的底部固定连接有凹模板，所述凹模板的底部活动连接有动模板，所述动模板的顶部开设有加热器安装孔，所述动模板的底部固定连接有动模板隔热板，所述动模板隔热板的正面固定连接有装置箱体，所述装置箱体的内部固定连接有转动风机，所述装置箱体的顶部固定连接有蒸发器，所述蒸发器上表面的中部开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有出风管，所述蒸发器的上表面分别固定连接有控制电箱、电机和滑轨，所述电机位于出风口和滑轨之间，所述控制电箱位于电机和滑轨之间，所述电机的顶部固定连接有延时继电器，所述电机的侧面固定连接有电源线，所述滑轨的外表面固定连接有固定块，所述滑轨的外表面活动连接有滑块，所述滑块的下表面与固定块的上表面活动连接，所述滑块的一端分别与出风管和电源线固定连接，所述滑块的另一端固定连接有吹气嘴。

优选的，所述动模板的上表面的形状为U型凸起形，且大小与凹模板下表面的凹槽相匹配。

优选的，所述滑轨的形状为U型，滑轨的大小及设置高度与动模板上表面的U形凸起相匹配。

优选的，所述固定块的数量为两个，且固定块分别设置在滑轨的两端。

优选的，所述控制电箱通过导线与延时继电器连接。

优选的，所述延时继电器通过导线分别与转动风机、蒸发器和电机连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种热固性塑料注射成型模具，具备以下有益效果：本实用新型通过在控制电箱和用电元件之间设置延时继电器，能够使电机、转动风机、蒸发器和滑块在延时继电器的控制下定时开始工作，通过设置滑轨的大小及设置高度与动模板上表面的U形凸起相匹配，能够使滑块的移动轨道与需要清理的部位一致，能够有效的增强吹气嘴的工作效果，通过在转动风机的顶部设置蒸发器能够使吹气嘴清理模板的同时迅速降低模板表面的温度，消除了人工吹气的不可控制因素和随意性大的缺点，为提高产品的质量,增产增收创造了有利条件。

附图说明