[实用新型]一种摩擦焊的夹持机构

说明书

本实用新型涉及摩擦焊技术领域，尤其为一种摩擦焊的夹持机构，包括操作板、设置在操作板表面的主动齿、安装在主动齿一侧的第一齿轮以及安装在第一齿轮一侧的第二齿轮。转动杆以转轴为圆心圆周运动，将第一夹块和第二夹块不断靠近，通过第一夹块和第二夹块进行夹持，有利于通过一个驱动机构带动第一夹块和第二夹块向中间位置靠近，并对工件进行夹持，减少了成本投资，工件挤压弧形板使得弧形板形变和工件贴合，此时橡胶垫随着弧形板形变包裹在工件的一侧，并通过承接块进行支撑，有利于提高第二夹块和工件之间的摩擦了，保障工件夹持稳定。

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊技术领域，具体为一种摩擦焊的夹持机构。

背景技术

摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造业中已应用40多年了，由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式的摩擦焊技术出现，以克服被焊工件几何形状的限制或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。最近还出现了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面层。在对工件进行摩擦焊时需要用到夹具对工件进行夹持固定。

但现有的摩擦焊的夹持机构，在对工件进行夹持时需要使用两个驱动装置对工件进行夹持，导致成本投资较高，同时在进行夹持时，夹块和工件之间摩擦力较小，在工作时导致工件掉落。鉴于此，我们提出一种摩擦焊的夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩擦焊的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的在对工件进行夹持时需要使用两个驱动装置对工件进行夹持，导致成本投资较高，同时在进行夹持时，夹块和工件之间摩擦力较小，在工作时导致工件掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摩擦焊的夹持机构，包括操作板、设置在所述操作板表面的主动齿、安装在所述主动齿一侧的第一齿轮以及安装在所述第一齿轮一侧的第二齿轮，所述主动齿的底部安装有旋转电机，所述第一齿轮和所述第二齿轮的一端分别安装有固定杆，所述固定杆的一端设置有连杆，所述连杆的一端安装有转动杆，所述转动杆的另一端设置有转轴，所述连杆靠近所述转动杆一端设置有安装杆，所述安装杆靠近所述第一齿轮一侧安装有第一夹块，所述安装杆靠近所述第二齿轮一侧安装有第二夹块。

优选的，所述主动齿和所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

优选的，所述操作板的表面设置有用于固定所述转轴的槽孔，所述转轴和槽孔插接配合。

优选的，所述第一夹块的内部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有挤压板，所述挤压板和所述固定块之间安装有若干个弹簧，所述第一夹块靠近所述挤压板一侧设置有出口槽。

优选的，所述挤压板通过所述弹簧和所述固定块弹性连接。

优选的，所述第二夹块的内部安装有承接块，所述承接块的一端设置有弧形板，所述弧形板的表面设置有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫和所述弧形板粘连固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该摩擦焊的夹持机构，转动杆以转轴为圆心圆周运动，将第一夹块和第二夹块不断靠近，通过第一夹块和第二夹块进行夹持，有利于通过一个驱动机构带动第一夹块和第二夹块向中间位置靠近，并对工件进行夹持，减少了成本投资。

2、该摩擦焊的夹持机构，工件挤压弧形板使得弧形板形变和工件贴合，此时橡胶垫随着弧形板形变包裹在工件的一侧，并通过承接块进行支撑，有利于提高第二夹块和工件之间的摩擦了，保障工件夹持稳定。

附图说明