[实用新型]一种固定板生产用剪板装置

说明书

本实用新型公开了一种固定板生产用剪板装置，包括第一剪切轮、机座、机腿，所述第一剪切轮侧面设置第二剪切轮,所述第二剪切轮侧面设置第三剪切轮，所述第三剪切轮另一侧面设置主轴，所述主轴末端设置动力箱,所述动力箱下端设置所述机座,所述机座下端设置所述机腿，所述机座上表面中间设置成品箱,所述动力箱上表面设置机床,所述动力箱上表面一端设置轮柱,所述轮柱末端设置轮轴,所述轮轴另一端设置进料轮,所述第一剪切轮内部设置第一进料槽。有益效果在于：本实用新型可实现钢板的裁切，压紧装置压紧力大，剪切力大，加工精度高，可同时剪切出四块钢板，不需要划线，加工效率高，有利于工业化生产，自动化。

技术领域

本实用新型涉及剪板设备领域，具体涉及一种固定板生产用剪板装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备现有的剪板机在裁剪钢板的过程中的定位往往通过事先在钢板上进行划线，画出裁剪线，然后将钢板安装在剪板机上，通过剪板机上的夹紧装置夹紧，启动传动系统，带动切刀对钢板进行裁剪，由于通过划线和夹紧对钢板进行定位，定位精度低，不利于调整，因此加工精度低，成品合格率低，且由于剪切力小，导致剪切边变形，在剪切的过程中压紧力不大，也使得加工精度降低，并且传统的剪板机一次只能剪切出一块钢板，加工效率低，不利于工业化生产。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固定板生产用剪板装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种固定板生产用剪板装置，包括第一剪切轮、机座、机腿，所述第一剪切轮侧面设置第二剪切轮,所述第二剪切轮侧面设置第三剪切轮，所述第三剪切轮另一侧面设置主轴，所述主轴末端设置动力箱,所述动力箱下端设置所述机座,所述机座下端设置所述机腿，所述机座上表面中间设置成品箱,所述动力箱上表面设置机床,所述动力箱上表面一端设置轮柱,所述轮柱末端设置轮轴,所述轮轴另一端设置进料轮,所述第一剪切轮内部设置第一进料槽,所述第二剪切轮内部设置第二进料槽,所述第三剪切轮内部设置第三进料槽,所述动力箱上表面远离所述第三进料槽的一端设置止推板,所述止推板中间设置压板台。

上述结构中，工作人员将长板材放入所述进料轮与所述机床中间，启动装置，所述进料轮转动，使板材在所述机床上滑动，依次穿过所述第一进料槽、所述第二进料槽、所述第三进料槽，直到接触所述止推板之后无法前进，所述压板台在所述止推板上向下移动，压紧板材，此时所述动力箱内的动力装置转动，达到一定速度后，接入所述主轴，所述主轴带动所述第一剪切轮、所述第三剪切轮向后转动，所述第二剪切轮向前转动，在剪切力的作用下，将板材截成四段，掉入所述成品箱内收集起来，所述进料轮继续滚动，再把板材送入所述第一进料槽、所述第二进料槽、所述第三进料槽内，进行上述循环，直到把板材全部加工完毕，如加工不同尺寸的固定板，则只需把所述第一剪切轮、所述第二剪切轮、所述第三剪切轮更换，并调整所述止推板在所述机床上的位置即可。

为了进一步提高剪板的质量，所述第一剪切轮滑动连接在所述第二剪切轮上，所述第二剪切轮滑动连接在所述第三剪切轮上。

为了进一步提高剪板的质量，所述第三剪切轮齿轮连接在所述主轴上，所述动力箱成型于所述机座上，所述机腿焊接在所述机座上。

为了进一步提高剪板的质量，所述成品箱焊接在所述机座上，所述机床焊接在所述动力箱上。

为了进一步提高剪板的质量，所述轮柱焊接在所述动力箱上，所述轮轴轴承连接在所述轮柱上，所述进料轮焊接在所述轮轴上。