[实用新型]一种激光除锈机

说明书

本实用新型提供一种激光除锈机，其技术方案包括与腔体一端连接并与其同轴的进线器和与腔体另一端连接的振镜部，其特征在于：所述腔体包括以其轴线为分界线分割形成的上腔和下腔，所述上腔中设有多条自进线器伸入上腔的电路线，多条所述电路线自上腔另一端伸入振镜部，所述下腔中自进线器向振镜部靠近的方向设有发射器、变焦器和照相系统；所述下腔中还设有风冷器，和场镜，本实用新型的设备高效便捷，使用寿命长，利于对各种部件进行除锈。

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，特别涉及一种激光除锈机。

背景技术

除锈工艺对加工行业来说，是很重要的一个步骤，许多企业在加工或组装过程中必不可少的需要用到这个工艺，而传统的除锈大多为手工除锈，这样虽然效率很低，但是好处在于可以对一些表面凹凸不平的部件进行仔细的清除，但随着社会的发展，竞争越来越激烈，以往人为除锈已经不能满足市场的需求，为了解决这个现状，出现了一些技术方面的改进，如CN 201610986098.1的激光除锈设备及其控制方法专利，通过设置工作台上的具体结构，使激光可以对零部件的端面或齿面进行除锈，虽然这个技术方案可以提高一些除锈的效率，但是还存在着以下缺陷，

1、通过工作台上的二轴变位机来移动激光器，使其对零部件进行除锈，这样的方式不仅成本高，同时对二轴变位机的精度要求很高，稍有偏差，就会对锈迹旁边的零部件产生灼伤；

2、因为锈迹是自然形成，因此形状不一，该设备在除锈前需人工校准除锈部位，费时费力，并且在除锈过程中缺乏对工作程度及过程的监控。

发明内容

本实用新型是鉴于上述问题作出的，通过提供改变激光器的整体结构，提供一种既方便高效又对整体工作进行实时监控的除锈设备，具体的，包括与腔体一端连接并与其同轴的进线器和与腔体另一端连接的振镜部，其特征在于：所述腔体包括以其轴线为分界线分割形成的上腔和下腔，所述上腔中设有多条自进线器伸入上腔的电路线，多条所述电路线自上腔另一端伸入振镜部，所述下腔中自进线器向振镜部靠近的方向设有发射器、变焦器和照相系统；所述发射器射出的激光束与腔体的轴向一致，且经过变焦器后进入照相系统，经过照相系统后进入振镜部；所述照相系统上设有照相设备，所述照相设备以其垂直于激光束方向设置的方式设在靠近振镜部一侧的腔体端面上；

所述下腔中还设有风冷器，所述风冷器包括门架和与所述门架转动连接的制冷体，所述风冷器以制冷体在门架上转动的方式提供下腔内部的冷却风；

所述振镜部的下方设有场镜，所述场镜上设有与其转动连接的照明组，所述照明组沿靠近或远离所述场镜中心线的方向转动。

优选的，所述门架包括互相平行的两个支撑架，所述制冷体的两端分别与两个支撑架连接，所述制冷体两端设有转轴，所述制冷体以转轴为支撑点在支撑架上转动；

所述制冷体一端设有风管连接孔，所述风管连接孔与风管连接，为制冷体提供制冷风。

具体的，上述结构保证了风冷器的常规转动，而由于除锈剂工作时的特殊性，直吹式风冷不能满足其上腔和下腔内部的冷却，因此转动式风冷器满足了除锈剂正常工作时的需要。

优选的，所述制冷体包括轴孔，所述轴孔一端与风管连接孔连通，并向制冷体内部延伸，所述轴孔上分布有若干个流风通道，所述流风通道自远离轴孔的方向延伸并使轴孔与制冷体表面通路，使制冷体表面形成与流风通道数量一致的冷风口。

具体的，上述结构，保证了从风管通入冷却风后，先经过轴孔，再由轴孔传递至流风通道中，进而对下腔的冷却和上腔的冷却风进行了区分，保证了不同的风冷程度。

优选的，所述冷风口包括侧部冷风口和上部冷风口，所述侧部冷风口设在靠近变焦器一侧的制冷体上，所述上部冷风口设在靠近上腔一侧的制冷体上，所述制冷体转动时，所述侧部冷风口对变焦器以及发射器进行冷却，所述上部冷风口对上腔中的电路线进行冷却。