[实用新型]一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵用反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴上端延伸至釜体外并连接第一电机，所述釜体上侧设置有料口，所述釜体外侧设置有夹套，所述夹套上下部分别设置有进油口和出油口，所述进油口和出油口之间连接有循环回路，所述循环回路上设置有两位三通阀、油泵、电加热器和散热器，所述夹套上端连接溢流口，所述釜体内侧面圆周均布散热条，所述釜体内设置有升降环，所述升降环外侧圆周均布凸起，所述釜体内设置有穿过升降环的光杠和丝杠，所述丝杠上端延伸至釜体外并连接第二电机；本实用新型具有安全可靠、运行平稳、效率高、使用方便、调温迅速的优点。

技术领域

本实用新型属于三聚氰胺甲醛树脂泡绵生产设备技术领域，具体涉及一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵用反应釜。

背景技术

三聚氰胺甲醛树脂又称密胺树脂，由安全的三聚氰胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，采用微发泡技术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力学性能，实现泡沫塑料的功能化，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，这种泡沫塑料是一种具有高开孔率的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。

传统的生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵的反应釜，通过夹套的导热油和反应釜内的搅拌装置，实现反应釜的温度调节，使反应釜内的物料更多与釜体接触升降温度，但是釜体面积有限，限制了升降温度的迅速实现，严重制约了密胺树脂发泡生产速度。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵用反应釜，具有安全可靠、运行平稳、效率高、使用方便、调温迅速的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵用反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴上端延伸至釜体外并连接第一电机，所述釜体上侧设置有料口，所述釜体外侧设置有夹套，所述夹套上下部分别设置有进油口和出油口，所述进油口和出油口之间连接有循环回路，所述循环回路上设置有两位三通阀、油泵、电加热器和散热器，所述夹套上端连接溢流口，所述釜体内侧面圆周均布散热条，所述釜体内设置有升降环，所述升降环外侧圆周均布凸起，所述釜体内设置有穿过升降环的光杠和丝杠，所述丝杠上端延伸至釜体外并连接第二电机。

优选地，所述搅拌装置的搅拌叶片的数量为1-3个。

优选地，所述循环回路包括两个并联的支路，两个并联的支路通过两位三通阀连接主路，两个并联的支路上分别设置所述的电加热器和散热器。

优选地，所述升降环两端分别设置有与光杠和丝杠相配合的光孔和螺纹孔。

优选地，所述凸起和散热条的数量相同，且在圆周向交替间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用两条支路并联的循环回路，通过两位三通阀切换两条支路，两条支路分别设置电加热器和散热器，快速实现夹套内导热油的温度升降，调节迅速，使用方便，通过在釜体内设置散热条，大大增加有效的导热面积，快速的提高和降低釜体内物料的温度，通过升降环带动物料上下移动，防止物料在散热条内聚集，并能够起到清理散热条的作用；总之，本实用新型具有安全可靠、运行平稳、效率高、使用方便、调温迅速的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的升降环示意图。