[实用新型]一种自动化旋转液压铸件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化旋转液压铸件加工装置，包括承压板，所述承压板两侧外表壁对称卡接有限位板，且限位板内部螺纹连接有夹持杆，所述承压板上表面卡接有铸件板，所述铸件板外表面套接有弹性套环，所述铸件板内部中心处开设有冷却仓，且冷却仓通过冷却管与铸件板上表面边缘处的铸件槽连接，所述铸件槽表面中心处固定有推料杆，且推料杆底部固定有弹簧柱，所述转盘下表面两侧对称开设有卡接槽，所述转盘上表面两侧对称固定有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与平衡支杆连接。本实用新型中，该铸件加工装置整体结构设计简单合理，降低了操作人员的工作负担，同时提高了铸件的加工效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种自动化旋转液压铸件加工装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等，而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。

然而现有的液压铸件加工装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于铸件的工作效率不够高效，同时在装置的安装拆卸操作性上有所不足，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化旋转液压铸件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化旋转液压铸件加工装置，包括承压板，所述承压板两侧外表壁对称卡接有限位板，且限位板内部螺纹连接有夹持杆，所述承压板上表面卡接有铸件板，所述铸件板外表面套接有弹性套环，所述铸件板内部中心处开设有冷却仓，且冷却仓通过冷却管与铸件板上表面边缘处的铸件槽连接，所述铸件槽表面中心处固定有推料杆，且推料杆底部固定有弹簧柱，所述承压板下表面中心处卡接有支撑柱，且支撑柱底部焊接有转盘，所述转盘下表面两侧对称开设有卡接槽，所述转盘上表面两侧对称固定有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与平衡支杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承压板与支撑柱的连接处设置有用于防脱固定的防脱块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接槽共安装有两个，且两个卡接槽关于转盘的竖直中线对称，其横截面为半圆弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铸件槽共安装有多个，且多个铸件槽两两之间间距大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推料杆为三段式结构，其两端为承压柱，中端为弹簧柱。

本实用新型中，首先通过设置的多个铸件槽，使得铸件板受到转动力转动时，能够均匀稳定的更换下一个铸件槽进行铸件，实现了铸件板的旋转式自动铸件效果，提高了装置的工作效率，其次通过设置的平衡支杆，一方面能够对承压板的两侧起到平衡支撑的作用，防止承压板发生倾斜的现象，另一方面也能够将承压板向上顶起，从而便于承压板的拆卸更换操作，提高了装置的操作灵活性，最后，该装置整体采用拼接式的结构设计，在保证连接稳定的基础上，实现了每个零部件之间的便捷安装拆卸，降低了操作人员的工作负担，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化旋转液压铸件加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型铸件板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型铸件板的剖面结构示意图。

图例说明：