[实用新型]一种茶叶粉末的循环干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种茶叶粉末的循环干燥装置，包括干燥桶，干燥桶的侧部设有环形的支撑座，支撑座安装在一个粉末收集外桶上，该粉末收集外桶的内部设有收集茶叶粉末的收集袋，干燥桶的上部为用于加入茶叶粉末物料的敞开口，敞开口内设有插入到干燥桶内部的循环烘干管路系统，循环烘干管路系统包括热交换进气管、热交换出气管、分流管、气泵和电热加热器，且该热交换进气管上部连接着热废尾气排气管，热交换出气管的上部设置有循环管，循环管连接着热废尾气排气管。本实用新型的利用一个循环烘干管路系统来完成对干燥桶内的茶叶粉末干燥，循环烘干管路系统内部引入气体为茶叶生产设备产生的废热气，并设计了搅拌式的旋转结构，消除了局部受热严重的问题发生，受热更加均匀，加快了干燥效率并节约能源。

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工生产领域，尤其涉及一种茶叶粉末的循环干燥装置。

背景技术

目前，在茶叶的加工生产中，往往需要对粉碎后的茶叶粉末进行干燥处理，常用的处理方法是采用干燥釜进行干燥处理，但是传统的干燥釜在加工时，使用釜体内部制热结构对釜体内的茶叶粉末进行干燥加热，内部的茶叶粉末是固定不动的，这样发热的釜体内壁对接触的茶叶粉末干燥较快，这样就会出现局部受热不均匀的问题，导致整体的干燥效率不高。

另外，在茶叶的生产车间中，会产生大量的废热气，这些废热气具有一定的温度，如果不利用直接排放处理，就浪费一定的能源。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种茶叶粉末的循环干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种茶叶粉末的循环干燥装置，包括干燥桶，所述干燥桶的侧部设有环形的支撑座，所述支撑座安装在一个粉末收集外桶上，所述干燥桶的下部置入到粉末收集外桶内，该粉末收集外桶的内部设有收集茶叶粉末的收集袋，所述所述干燥桶的上部为用于加入茶叶粉末物料的敞开口，所述敞开口内设有插入到干燥桶内部的循环烘干管路系统，所述循环烘干管路系统包括热交换进气管和热交换出气管，所述热交换进气管和热交换出气管都竖向插入到干燥桶的内底部，且热交换进气管和热交换出气管之间通过一组横向的分流管对接，所述热交换进气管上安装有气泵和电热加热器，且该热交换进气管上部连接着热废尾气排气管，所述热交换出气管的上部设置有循环管，所述循环管连接着热废尾气排气管。

优选地，所述支撑座的下部设有万向车轮式的旋转滑轮，所述粉末收集外桶上部设有环形的支撑沿边，所述支撑沿边的上部固定着用于旋转滑轮旋转行走的旋转轨道，所述支撑座的上部设有从动齿环，所述支撑沿边的上部固定着一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有匹配啮合于所述从动齿环的主动齿轮。

优选地，所述干燥桶的下部设有出料端口，所述出料端口上安装有出料阀门，所述收集袋对应设置在出料端口的下方。

优选地，所述热交换进气管和热交换出气管通过设于粉末收集外桶的一侧的管支架固定。

优选地，所述循环管上设有缓冲箱，所述热废尾气排气管的一侧设有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。

本实用新型的设计要点在于将茶叶生产设备产生的废热气进行合理的利用，让其直接引入到热交换进气管中，热交换进气管通过分流管流入到热交换出气管内，热交换出气管再回流到循环管，从循环管进入到热废尾气排气管，热废尾气排气管引入的是茶叶生产设备产生的废热气，茶叶生产设备产生的废热气在热交换进气管和热交换出气管循环管之间不断的循环，在这样的循环中完成和干燥桶内的茶叶粉末热交换，把干燥桶内的茶叶粉末制热后驱潮。热交换进气管和热交换出气管采用的都是较薄的导热性能良好的铝管制成，该材质和茶叶粉末的换热效率非常高。另外为了保证循环烘干管路上的干燥效率，还设有给废热气制热升温的电热加热器，保证循环时的稳定干燥稳定，并设置了泄压阀和缓冲箱保证了管路上的压力稳定，循环气流速率。