[实用新型]一种用于生产速凝剂的反应釜

说明书

本实用新型提供了一种用于生产速凝剂的反应釜，涉及速凝剂生产设备技术领域，包括罐体、设置于罐体上部且通入罐体内部的送料管、设置于罐体内的搅拌装置以及设置于罐体上方且两端分别与罐体顶部连通的抽送回流装置。本实用新型提供的用于生产速凝剂的反应釜，通过采用能够伸入管体内部的送料管使上料过程无需人工进行，同时抽送回流装置的使用能够将罐体上方空间的雾气进行有效收集并形成液态物质后回流至罐体中，避免了原料的浪费，同时也便于进行罐体内部原料反应状况的观察，有利于提高生产效率，避免了生产过程中的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于速凝剂生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于生产速凝剂的反应釜。

背景技术

在现代施工过程中，尤其是在矿山以及隧道施工中，为了提高施工速度，经常会用到速凝剂。速凝剂是一种掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。在使用中，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土十分钟内终凝完毕的效果，以实现抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。

现有速凝剂在生产过程中一般通过反应釜来进行，在生产过程中先要对反应釜中加入液体，然后在进行固体粉末状原料的投放，由于传统的加料过程都采用人工在反应釜的上端进口处进行原料投放，而加入部分原料后，反应釜内会出现大面积的反应雾气和原料粉末产生的粉尘，影响投料人员对反应釜内状况的观测，且容易被原料刺激到眼睛，具有很大的安全隐患，同时对周围环境也造成了不良影响，浪费了原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产速凝剂的反应釜，以解决现有技术中存在的采用人工进行原料投加过程中出现雾气影响投料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于生产速凝剂的反应釜，包括罐体、设置于罐体上部且通入罐体内部的送料管、设置于罐体内的搅拌装置以及设置于罐体上方且两端分别与罐体顶部连通的抽送回流装置。

作为进一步的优化，送料管包括管体、设置于管体末端的分散口以及设置于管体上端的第一料斗和第二料斗，第一料斗和第二料斗上分别设有计量装置。

作为进一步的优化，管体为矩形管，分散口为四棱台构件，且分散口出口端的面积大于自身入口端的面积。

作为进一步的优化，罐体包括内层和设置于内层外部的外层，内层和外层之间分别设有沿内层的外周螺旋排布且相互平行的蒸汽管和冷水管，蒸汽管的入口端用于接蒸汽锅炉，冷水管的入口端用于接冷却水，蒸汽管和冷水管的出口端均用于接循环水池。

作为进一步的优化，冷水管的入口端和蒸汽管的出口端均设置于罐体的下部，冷水管的出口端和蒸汽管的入口端均设置于罐体的上部。

作为进一步的优化，抽送回流装置包括与罐体顶部连通的抽风机以及与抽风机相连且竖直设置于罐体上方的冷凝组件，冷凝组件的出口端与罐体顶部相连。

作为进一步的优化，搅拌装置包括设置于罐体顶部的驱动装置、与驱动装置的输出端相连的搅拌轴以及沿搅拌轴的轴向设置的若干组叶片组件。

作为进一步的优化，叶片组件包括若干个在搅拌轴圆周方向上均匀布置的叶片，叶片为四边形构件，且叶片的宽度自搅拌轴的中心向外长度逐渐增大。

作为进一步的优化，叶片的中部设有四边形孔，四边形孔的各边平行于叶片的各边。

作为进一步的优化，搅拌轴和叶片均为不锈钢构件。

本实用新型提供的用于生产速凝剂的反应釜的有益效果在于：本实用新型提供的用于生产速凝剂的反应釜，通过采用能够伸入管体内部的送料管使上料过程无需人工进行，同时抽送回流装置的使用能够将罐体上方空间的雾气进行有效收集并形成液态物质后回流至罐体中，避免了原料的浪费，同时也便于进行罐体内部原料反应状况的观察，有利于提高生产效率，避免了生产过程中的安全隐患。