[实用新型]一种带有可拆卸换热管的管式冷却器

说明书

本实用新型涉及热交换技术领域，尤其涉及一种带有可拆卸换热管的管式冷却器。热应力的作用下，换热管会扭曲变形，甚至断裂导致渗漏。目前主要解决方法是采取温度补偿，但换热管与管板焊接为一体，不便清洗，且各换热管变形不一致，导致浮动端的管板与壳体之间发生渗漏。本实用新型通过在换热管和轴套上设置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，使得换热管和管板之间得以密封而且便于拆卸清洗，有效地提高了拆卸清洗效率。同时在轴套侧面设置弹簧和螺母，使得每一根换热管在温差下伸缩时，可由弹簧的弹性变形进行自由补偿，防止因各换热管热变形不均导致的渗漏，有效地提高了冷却器的热补偿能力。本实用新型主要用于管式冷却器。

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，尤其涉及一种带有可拆卸换热管的管式冷却器。

背景技术

管式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管程，在管外流动的液体其行径为壳程，换热管的壁面即为传热面。当管束与壳体温差超过50℃时，在热应力的作用下，换热管会扭曲变形，甚至出现断裂导致渗漏。目前，主要的解决方法是采取温度补偿，即一端管板与壳体相连，另一端的管板浮动，当温差超过50℃时，换热管带动管板沿轴向自由伸缩。但是，换热管与管板焊接为一体，不方便清洗，而且各个换热管在温差下的变形不一致，导致两端的管板不平行，进而导致浮动端的管板与壳体之间发生渗漏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能自由进行温度补偿和方便清洗的带有可拆卸换热管的管式冷却器。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有可拆卸换热管的管式冷却器，包括第一接头1、封头2、第二节头3、换热管组件4、壳体5、第三接头6、第四接头7、管板8和折流板9；所述壳体5呈圆管状，所述壳体5竖直设置，在所述壳体5的两端内壁上竖直设置管板8，在所述壳体5内壁竖直均匀设置折流板9，在所述壳体5两端面上设置封头2，在一端的所述封头2上设置第一接头1，在另一端所述封头2上设置第四接头7，在所述壳体5外圆上一端设置第二节头3，在所述壳体5外圆上另一端设置第三接头6，在所述壳体5内部水平设置换热管组件4；所述换热管组件4包括第一密封圈41、轴套42、第二密封圈43、弹簧44、螺母45、换热管46和第三密封圈47；所述换热管46呈长管状，在所述换热管46一端设置第三密封圈47，在所述换热管46另一端外圆上设置轴套42，在所述轴套42与管板8的端面间设置第一密封圈41，在所述轴套42内孔与换热管46外径之间设置第二密封圈43，在所述轴套42侧面、换热管46的外径上设置弹簧44，在所述弹簧44的一端、换热管46的外径上设置螺母45。

进一步的，所述换热管46的材料为铜。

进一步的，所述弹簧44的材料为不锈钢。

本实用新型的有益效果在于：

通过在换热管和轴套上设置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，使得换热管和管板之间得以密封而且换热管便于拆卸清洗，有效地提高了拆卸清洗效率。同时在轴套侧面设置弹簧，在弹簧侧面设置螺母，使得每一根换热管在温差下伸缩时，可由弹簧的弹性变形进行自由补偿，防止因各个换热管热变形不均导致的渗漏，有效地提高了冷却器的热补偿能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中换热管组件的主视图；

图中：第一接头1、封头2、第二节头3、换热管组件4、壳体5、第三接头6、第四接头7、管板8、折流板9、第一密封圈41、轴套42、第二密封圈43、弹簧44、螺母45、换热管46、第三密封圈47。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。