[实用新型]一种钢筋梯自动化生产线

权利要求书

1.一种钢筋梯自动化生产线，所述钢筋梯包括两根相互平行的长筋和多个设于两根所述长筋之间并分别与两根所述长筋连接的短筋，其特征在于：所述生产线包括按照生产工艺依次设置的调直区、布筋区、焊接区和成品区，各个区域之间通过输送线进行物料运输；

所述调直区包括拉拔调直机，所述拉拔调直机将所述长筋调直并通过输送线输送至所述布筋区；

所述布筋区包括长筋布筋区和短筋布筋区，所述长筋布筋区设于所述调直区和所述短筋布筋区之间，所述长筋布筋区包括长筋布筋装置，所述长筋布筋装置能够将多根所述长筋沿所述输送线的运输方向平行放置，并通过所述输送线输送至所述短筋布筋区；所述短筋布筋区包括短筋布筋装置，所述短筋布筋装置能够将多个所述短筋沿所述长筋的长度方向间隔放置于所述长筋之间，并通过所述输送线将所述长筋和所述短筋输送至所述焊接区；

所述焊接区包括焊接装置，所述焊接装置将由所述短筋布筋区输送来的所述长筋和所述短筋进行焊接以形成钢筋梯，所述焊接区与所述成品区之间设有用于对所述钢筋梯进行切割的定长切割机，切割后的所述钢筋梯由所述输送线输送至所述成品区；

所述成品区包括与所述输送线连接的翻转卸料结构和设于所述翻转卸料机构旁侧的成品仓，所述卸料翻转机构能够通过翻转将由所述焊接区输送来的钢筋梯卸至所述成品仓内。

2.根据权利要求1所述的钢筋梯自动化生产线，其特征在于：所述短筋布筋装置包括短筋布筋仓和短筋上筋机构，所述短筋布筋仓的底端设有与所述输送线表面相对的短筋布筋口，所述短筋布筋口处设有用于开启和关闭所述短筋布筋口的闸门，所述短筋上筋机构包括布筋控制器和用于检测布筋点的传感器，所述传感器与所述布筋控制器连接并能够传递信号给所述布筋控制器，所述布筋控制器控制所述短筋布筋仓的闸门开启有序释放所述短筋，使所述短筋能够沿所述长筋的长度方向间隔落至所述长筋之间。

3.根据权利要求2所述的钢筋梯自动化生产线，其特征在于：所述短筋布筋装置能够在竖直方向上往复运动，所述短筋布筋口处设有用于感应所述短筋布筋口与所述输送线之间的距离的距离感应器，所述距离感应器能够传递信号给所述布筋控制器，当所述传感器检测到布筋点，所述布筋控制器控制所述短筋布筋仓向所述输送线方向运动，所述短筋布筋口与所述输送线之间的距离到达设定值时，所述距离感应器传递信号给所述布筋控制器，所述布筋控制器控制所述闸门打开，所述短筋从所述短筋布筋口落至所述长筋之间。

4.根据权利要求1所述的钢筋梯自动化生产线，其特征在于：所述短筋的形状为“一”型、“п”型和“H”型中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的钢筋梯自动化生产线，其特征在于：所述焊接装置包括支撑底座、焊接机械臂和设于所述焊接机械臂端部的焊接电极，

所述焊接机械臂设置于所述支撑底座的旁侧，所述焊接电极为两根平行设置的焊接铜棒，所述焊接机械臂能够带动所述焊接电极在竖直方向上和水平方向上移动；

所述支撑底座中部设有沿所述输送线的运输方向设置的焊接槽，所述焊接槽与所述输送线的运输通道连通，所述焊接槽底部设有与所述焊接电极相配合的焊接承压铜块；当所述长筋和所述短筋通过所述焊接槽时，所述焊接机械臂带动所述焊接电极运动，使得所述长筋与所述短筋焊接点处于所述焊接电极与所述焊接承压铜块之间，所述焊接电极与所述焊接承压铜块配合实现对所述长筋和所述短筋的焊接。

6.根据权利要求5所述的钢筋梯自动化生产线，其特征在于：所述焊接装置还包括施压机构，所述施压机构包括相对设置与所述焊接槽两侧的机械施压块，所述机械施压块用于对所述长筋施加向内的压力，当所述焊接电极与所述焊接承压铜块配合将所述长筋与所述短筋的焊接点加热至塑性状态时，所述机械施压块对所述长筋施加向内的压力使得所述长筋与所述短筋进一步贴合，实现所述长筋与所述短筋的焊接连接。