[实用新型]一种自动切料装置

说明书

本实用新型公开了一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置；它包括框架，所述的框架上安装有第一端口切割单元和第二端口切割单元；所述的第一端口切割单元包括下模板、上模板、导向杆、刀片、支杆、弹簧、推板和气缸；所述的导向杆、支杆和弹簧均为两根，两根支杆的下端与下模板固定连接，两根支杆的上端与气缸相连；气缸的活塞杆与推板相连；推板与两根导向杆的顶部相连；所述的两根导向杆依次穿过弹簧、上模板和下模板；所述的刀片安装于上模板的下方且固定在两根导向杆之间；所述的第二端口切割单元的结构与第一端口切割单元相同。

技术领域

本实用新型涉及一种自动切料装置，具体是指一种用于汽车上的“空气导流管”的自动切料装置。

背景技术

在吹塑机行业中，经常会制造一切复杂的塑料零件，而这些零件的外形都是不规则的。况且，这些零件还需要进行一道加工程序才能作为成品来使用。比如用于汽车上的“空气导流管”。“空气导流管”在吹塑成型后，需将前后两个端口进行一道加工程序后，才能作为成品来使用。一般的加工方法是利用人工手动切割，将前后两个端口切除。这种切割方案的切割表面不平整，而且效率也很低。第二种方案是通过加工中心切割，虽然这个方案的切割表面非常平整，但是加工成本实在太高，不实用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动切料装置，它包括框架，所述的框架上安装有第一端口切割单元和第二端口切割单元；所述的第一端口切割单元包括下模板、上模板、导向杆、刀片、支杆、弹簧、推板和气缸；所述的导向杆、支杆和弹簧均为两根，两根支杆的下端与下模板固定连接，两根支杆的上端与气缸相连；气缸的活塞杆与推板相连；推板与两根导向杆的顶部相连；所述的两根导向杆依次穿过弹簧、上模板和下模板；所述的刀片安装于上模板的下方且固定在两根导向杆之间；所述的第二端口切割单元的结构与第一端口切割单元相同。

作为改进，所述的第一端口切割单元沿竖直方向安装，所述的第二端口切割单元斜向安装。

作为改进，所述的第一端口切割单元和第二端口切割单元的下方还安装有废料箱。

作为改进，所述的框架的底部安装有滚轮。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以根据产品两端口的尺寸以及切口的位置，定制端口模板，两端口模板各分成上下两块模板组合。先利用上下模板合模固定住产品，再利用气缸推动刀片，顺着导杆往下切割，切割速度非常之快。此方案定位精确，切割表面平整，效率高，成本低廉，完全符合客服需求。

综上所述，本实用新型提供了一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置。

附图说明

图1是本实用新型中自动切料装置的结构示意图。

图2是本实用新型自动切料装置的第一端口切割单元的装配示意图。

图3是本实用新型中自动切料装置的第一端口切割单元的工作流程示意图。

如图所示：01、产品，1、框架，2、第一端口切割单元，3、第二端口切割单元，201、下模板，202、上模板，203、导向杆，204、刀片，205、支杆，206、弹簧，207、推板，208、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。