[实用新型]改出水接头连接结构的泵

说明书

本实用新型涉及一种改出水接头连接结构的泵，解决现有技术中出水节上设置螺纹所引起的问题及出水节材质所带来的问题，采用的技术方案：所述压出室出水口部位配合一法兰和一出水节，所述法兰与所述压出室螺纹连接，所述法兰与所述出水节台阶配合，使所述出水节限制在所述压出室的出口部位，用于连通所述压出室的出口。其效果：通过法兰使出水节连接到压出室的出水口部位，出水节由于没有设置螺纹结构，出水节的壁厚相对较厚，具有较好的抗冲击力和抗撞击力，当需要连接硬管路时，卸下法兰和出水节，压出室的出水口部位直接硬管路即可，操作简单，适配性好。

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种改出水接头连接结构的泵。

背景技术

目前，泵出水口部位一般分为两种，一种是法兰式，适用于装配硬管管路；另一种是出水节方式，适用于装配软管管路。泵出水口部位难以同时适用于连接硬管管路和软管管路，给用户使用带来一定的不便。

为了使泵的出水口部分能够适配多种管路，现有的泵出水口部分设置出水节，出水节上设置螺纹，出水节的螺纹端螺接到泵的泵出水口部位。一般情况下，的出水节为灰铸铁铸造而成，通常情况下存在如下问题：1、由于灰铸铁属于脆性材料，电泵启停、运行或安装过程中，形成多次应力积累，一旦磕碰到石头等硬物质时，容易断裂；2、由于出水节较长，且受标准软管尺寸限制及管路内径（流道）设计的需求，出口部分壁厚很薄，两寸以下的出水节最薄处单边一般为2-5mm，加工螺纹后壁厚就只有2-3mm，出水节又承受流体的高压作用，容易断裂；3、由于受到铸造工艺水平的限制，按GB/T 6414规定，砂型铸造机器造型铸件尺寸公差为CT8-CT12，即存在0.5-2.5mm的偏心，也就是说最优条件下壁厚只有1.5-2.5mm，出水节又承受流体的高压作用，容易断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改出水接头连接结构的泵，通过法兰使出水节连接到压出室的出水口部位，出水节由于没有设置螺纹结构，出水节的壁厚相对较厚，具有较好的抗冲击力和抗撞击力，当需要连接硬管路时，卸下法兰和出水节，压出室的出水口部位直接硬管路即可，操作简单，适配性好。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改出水接头连接结构的泵，包括泵体，连接在泵体上的压出室，其特征在于所述压出室出水口部位配合一法兰和一出水节，所述法兰与所述压出室螺纹连接，所述法兰与所述出水节台阶配合，使所述出水节限制在所述压出室的出口部位，用于连通所述压出室的出口。通过法兰使出水节连接到压出室的出水口部位，出水节由于没有设置螺纹结构，出水节的壁厚相对较厚，具有较好的抗冲击力和抗撞击力，当需要连接硬管路时，卸下法兰和出水节，压出室的出水口部位直接硬管路即可，操作简单，适配性好。当装箱、搬运、储藏时，可以卸下法兰和出水节，避免出水节磕碰而损坏，即减少了维修更换的几率，也有利于使用者顺利正常使用，不仅有利于降低成本，也有利于提高使用可靠性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述出水节与所述法兰配合的一端设置外翻折边，所述法兰的对应端部设置内折边，所述内折边扣住所述外翻折边。法兰内端连接在压出室的出水口部位，外端压住出水节，使出水节可靠的连接在压出室的出水口部位，并使压出室的出水口与出水节的内腔连通。本技术方案涉及的连接方式使得连接可靠，而且拆装方便，方便使用者操作使用。

所述出水节的另一端设置复数级卡接齿，用于连接软管时，能够牢固的卡住软管。

为了提高与软管连接可靠性，所述卡接齿的外径逐级递减，即，靠近所述法兰的外径较大，原来法兰的则依次逐级减小。

所述法兰的内腔中具有容纳外翻折边的空间，方便容纳出水节的外翻折边部分，使外翻折边的内壁被压出室的出水口部位的端部顶住，外壁被法兰的内折边压住，防止出水节移位，提高连接可靠性。

为了能够稳定的扣住所述外翻折边，所述内折边的内壁为倾斜面。