[实用新型]间歇式煮糖罐自动煮糖测量控制系统

说明书

本实用新型公开了一种间歇式自动煮糖测量控制系统，主要包括间歇式煮糖罐、测量电极、气动阀、视频成像摄像头、温度传感器和压力变送器；液位电极安装在煮糖罐主体内侧壁，糖浆或糖膏电极安装在煮糖罐底部，起晶电极安装在煮糖罐起晶点；视频成像摄像头安装在煮糖罐的观察口；温度传感器和压力变送器分别安装在煮糖罐的汽鼓和汽室；气动阀包括气动开关阀和气动调节阀，气动开关阀分别设置在煮糖罐出口、甲洗进口、糖浆进口上、投粉入口，气动调节阀分别设置在煮糖罐蒸汽入口、热水入口、喷淋水入口和物料总入料管。本实用新型结构简单、价格合理、技术先进、适应性强，主要用于制糖行业间歇式煮糖罐或其他行业相关类型煮糖罐的自动测量控制。

技术领域

本实用新型属于间歇式煮糖罐自动煮糖测控技术领域，尤其涉及一种间歇式自动煮糖测量控制系统。

背景技术

煮糖工段是将蒸发罐蒸发浓缩后出来的糖浆煮炼成含有大量均匀、完美剔透、高纯度白糖晶体的糖膏的工段，是将糖浆或糖蜜在罐体内浓缩、结晶，形成糊状糖膏(晶体、母液)的工艺过程，是直接涉及糖厂最终成品好坏的工段，也是最重要的工艺最复杂的工段。糖厂煮糖的好坏直接影响糖厂产糖率高低、收益利润多少等最核心、最根本的目标和利益。

目前，糖厂白糖生产一般均采用三段煮糖并辅以回煮的方法进行结晶。煮糖的质量以往主要依赖煮糖工经验操作的熟练程度来决定，涉及到对糖膏过饱和度、糖浆纯度、酸度、粘度、浓度、液位、温度、真空度等多个参数的合理控制，其中最关键的地方是糖膏母液过饱和度及其液位的二维曲线的对应关系，然而现有技术没有过饱和度在线测量仪，只能通过折光测量、微波测量或电导率测量等技术进行间接测量。从投粉制种到煮上结束，其结果将决定生成晶体的均匀度及晶形是否完美，直接影响到后续分蜜作业的效率，最终影响糖分损失和废蜜的多寡，造成最直接的经济损失。

市场上的间歇自动煮糖系统一般采用微波锤度计对糖膏的过饱和度进行间接测量，采用双法兰液位变送器或双单法兰变送器的方式对物料液位进行测量。该方法的微波锤度计价格昂贵、严重依赖进口，且高浓度的糖膏容易结垢，结垢后造成测量偏差较大，但因价格昂贵一般糖厂无备用微波锤度计，因此无法进行随时更换清洗，因此实际应用效果不佳。双法兰液位变送器只适合测量沸腾强度不高、液面相对静止的容器液位，而无法测量沸腾强度较大大、泡沫较多、糖浆锤度及密度不断变化、真空度变化较大、汽鼓温度及压力不断变化等工况复杂多变的煮糖罐液位，而且变送器仪表直接接触糖浆结垢容易损坏，维护极不方便。

综上，已有间歇式自动煮糖系统采用相应液位控制对应的锤度值的方式对煮糖进行自动控制，但因液位测量不准确、微波锤度计不能长期可靠使用且价格昂贵不能立即更换清洗等原因，造成产品使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、价格合理、技术先进、适应性强的间歇式自动煮糖测量控制系统，主要用于制糖行业间歇式煮糖罐或其他行业相关类型煮糖罐的自动测量控制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

间歇式自动煮糖测量控制系统，主要包括间歇式煮糖罐、测量电极、气动阀、视频成像摄像头、温度传感器和压力变送器；测量电极包括液位电极、起晶电极、糖浆或糖膏电极，测量电极的采集端置于煮糖罐内、输出端置于煮糖罐外；液位电极安装在煮糖罐主体内侧壁，糖浆或糖膏电极安装在煮糖罐底部，起晶电极安装在煮糖罐起晶点；视频成像摄像头安装在煮糖罐的观察口；温度传感器和压力变送器分别安装在煮糖罐的汽鼓和汽室；气动阀包括气动开关阀和气动调节阀，气动开关阀分别设置在煮糖罐出口、甲洗进口、糖浆进口上、投粉入口，气动调节阀分别设置在在煮糖罐蒸汽入口、热水入口、喷淋水入口和物料总入料管。

电极为电导率电极，电极内置温度传感器。

液位电极有六根，从下至上安装在煮糖罐主体内侧壁的起晶电极和卸糖前最高液位之间的关键液位处。

糖浆或糖膏电极有两根，分别安装在煮糖罐底部相对侧。