[实用新型]一种真空色粉投料装置

说明书

本实用新型公开了一种真空色粉投料装置，属于投料设备技术领域。该真空色粉投料装置包括底座、驱动装置、机架、电机、真空反应釜和密封盖；驱动装置固定设置在底座上，驱动装置与机架的底部固定连接；电机固定设置在机架的一端，密封盖通过连接柱固定设置在机架的另一端；密封盖内设置有旋转轴，旋转轴通过皮带与电机传动连接，旋转轴一端上连接有分散盘；密封盖上设置有抽真空进口和粉体进料口，抽真空进口上连接有抽真空软管和真空泵，粉体进料口上连接有进料管；真空反应釜设置在密封盖的下方，真空反应釜通过法兰与密封盖可拆卸连接。该投料装置操作简单，杜绝了粉体飞扬飘散的现象，有效避免物料浪费，保证了进料的连续性，投料量精准。

技术领域

本实用新型涉及投料设备技术领域，具体涉及一种真空色粉投料装置。

背景技术

在医药、化工、涂料等生产领域，在实际生产中多用到粉体作为生产原料，目前，在涉及粉体原料的小规模生产中，人们一般是采取人工作业将粉料投入反应釜进行搅拌混合分散，在投放过程中容易产生粉体飞扬、飘散，工作人员吸入带有粉尘的空气而严重影响工作人员身体健康，造成严重的环境污染，不但消耗人力，增加经济成本，而且人工作业效率低，投粉过程中也容易造成浪费，不利于长远发展。而在大规模工业生产过程中，一般是采用隔膜泵方式送料或粉体输送机械进行作业，过程中同样会产生大量粉体飞扬和物料浪费；精细化生产过程中一般采用人工手工投粉方式，虽然满足了精准使用量的前提但是生产效率低下，难以满足生产需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空色粉投料装置，该投料装置结构简单、操作简单，投料过程中杜绝了粉体飞扬飘散的现象，有效避免物料浪费，保证了进料的连续性，投料量精准。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种真空色粉投料装置，其包括底座、驱动装置、机架、电机、真空反应釜和密封盖；所述驱动装置竖直向上地固定设置在所述底座上，所述驱动装置的输出轴与所述机架的底部固定连接；所述电机固定设置在所述机架的一端且电机的输出轴伸入所述机架内，所述密封盖通过连接柱固定设置在所述机架的另一端；所述密封盖内设置有旋转轴，所述旋转轴依次穿过密封盖和连接柱并伸入机架内，所述旋转轴通过皮带与所述电机的输出轴传动连接，所述旋转轴远离密封盖的一端上连接有分散盘；所述密封盖上设置有抽真空进口和粉体进料口，所述抽真空进口上连接有带有阀门的抽真空软管和真空泵，所述粉体进料口上连接有进料管；所述真空反应釜设置在所述密封盖的下方，所述真空反应釜通过法兰与所述密封盖可拆卸连接。

优选地，本实用新型还包括有主控箱，所述主控箱设置在所述底座上；所述驱动装置、电机和真空泵分别与所述主控箱电连接并受主控箱控制。

作为本实用新型优选的实施方式，所述进料管由粉体进料口延伸入密封盖内且位于所述分散盘的上方；所述进料管到所述分散盘的距离为5～10cm。

作为本实用新型优选的实施方式，所述驱动装置为气缸或液压缸。

作为本实用新型优选的实施方式，所述分散盘上均匀设置有多个分散叶片，所述分散叶片与水平线具有45～60°的夹角。

作为本实用新型优选的实施方式，所述密封盖上设置有观察窗。

作为本实用新型优选的实施方式，所述真空反应釜的内壁上设置有保温层；所述真空反应釜的底部设置有多个万向轮。

作为本实用新型优选的实施方式，所述抽真空软管和进料管均为耐压软管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：