[实用新型]混凝土原料的下料装置

说明书

本实用新型提供了一种混凝土原料的下料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本混凝土原料的下料装置，包括设置在预制桩成型模上部的机架，所述机架一侧连接有出料组件，所述机架另一侧具有分料组件，上述出料组件能将混凝土原料输送至成型模处，上述分料组件能将混凝土原料充分填实在成型模处。本混凝土原料的下料装置稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种混凝土原料的下料装置。

背景技术

预制桩在制作过程中需要将混凝土原料稳定输送至成型模具处。现有的制作过程中通常是将搅拌好的混凝土直接注入成型模具处，混凝土在送入过程中时间比较长，这样不利于预制桩稳定成型。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的混凝土原料的下料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种混凝土原料的下料装置，包括设置在预制桩成型模上部的机架，其特征在于，所述机架一侧连接有出料组件，所述机架另一侧具有分料组件，上述出料组件能将混凝土原料输送至成型模处，上述分料组件能将混凝土原料充分填实在成型模处。

本下料装置创造性的在机架上设置出料组件和分料组件，能使混凝土原料快速的进入成型模处，同时混凝土原料能充分的填实在成型模内。

可以看出，通过本下料机构能有效的提高预制桩的成品率。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述出料组件包括壳体和送料轴，壳体内部为空腔，壳体上部为与其内腔相通的进口，壳体下部为与其内腔相通的出口，上述送料轴水平设置且送料轴位于出口处。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述机架上固连有电机，电机的转轴与送料轴端部相联。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述送料轴外侧具有呈螺旋形凸出的分料片。

电机带动送料轴转动过程中，通过分料片能使混凝土原料稳定的填充在成型模处。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述电机固连在机架上部处，上述送料轴位于机架下部处且电机与送料轴之间通过传动链和传动轮相联。

这样的结构能有效避免混凝土原料进入电机处，适当的提高了本装置稳定性。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述分料组件包括导向杆、导向筒、振动杆和气缸，上述导向杆和导向筒均倾斜连接在机架上，导向杆和导向筒平行设置，上述振动杆上端活动连接在导向杆上，振动杆中部位于导向筒内，振动杆下端靠近于上述送料轴，上述气缸与振动杆相连。

倾斜的振动杆在气缸的作用下往复移动，从而将成型模内的混凝土原料充分捣实。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述导向杆的倾斜角度为50—70度。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述振动杆上端固连有呈板状的底板，所述底板上具有呈圆筒状的活动筒且活动筒套在导向杆上，上述底板上还固连有振动器，上述振动杆上端固连在振动器上，上述气缸的活塞杆与底板固连。

振动器为混凝土振实过程中采用的普通振动器。振动器带动振动杆振动的同时，气缸带动振动杆上下平移。这样的动作方式最终将成型模处的混凝土原料充分振实。

在上述的混凝土原料的下料装置中，所述的导向筒包括呈螺旋状的导向弹簧，上述振动杆中部位于导向弹簧内。

螺旋弹簧具有适当的弹性，在振动杆在振动和移动过程中能对振动杆起到一定的缓冲作用。

在上述的混凝土原料的下料装置中，上述的振动器、振动杆和导向弹簧形成一填实单元，上述填实单元的数量为若干个且沿底板的长度方向均布设置。