[实用新型]一种带弹簧节距传动机构的连体弹簧成型机

说明书

本实用新型所公开的一种带弹簧节距传动机构的连体弹簧成型机，旋转主轴的顶部与旋转块的底面固定，转轴的顶端固定有对弹簧的螺旋节距进行传动输出的传动块；螺旋成型机构与活动套连接，活动盘和活动套相互贴合固定；定位板与旋转主轴固定，活动盘的顶面延伸有活动架，活动架套于旋转主轴上，活动架上的固定块固定有齿条，弹簧二和弹簧一的底端与定位板固定；旋转块的侧壁固定齿轮定位块，齿轮定位块上安装有转动轴，转动轴的两端分别套接有主动伞齿轮和齿轮，转轴的底端固定有与主动伞齿轮啮合传动的从动伞齿轮，齿条的顶部与齿轮定位块的齿条固定块固定。其结构弹簧不会发生扭曲缠绕，达到床网编织便捷，提升床网编织工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧成型机，尤其是一种带弹簧节距传动机构的连体弹簧成型机。

背景技术

在弹簧床中床网的弹簧一般由钢丝制成的软弹簧，且弹簧是连续较长，因此现有技术中制作这样弹簧的弹簧机在生产时很容易会出现一条连续较长的弹簧扭曲缠绕在一起，当一条连续较长的弹簧扭曲缠绕在一起后很难将其捋直捋顺，使得床网编织较为困难，并且将其捋直捋顺需要耗费较长的时间，影响了床网编织的工作效率。

因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，发明人针对前述缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高工作效率的一种带弹簧节距传动机构的连体弹簧成型机。

本实用新型所设计的一种带弹簧节距传动机构的连体弹簧成型机，包括工作台，工作台的台面上设有“7”字型定位杆和旋转主轴，“7”字型定位杆的横向端部铰接有旋转块，旋转主轴的顶部与旋转块的底面固定，旋转块上安装有转轴、以及弹簧的螺旋成型机构，转轴的顶端固定有对弹簧的螺旋节距进行传动输出的传动块，传动块上设有用于输出弹簧的螺旋节距的长形孔；旋转主轴上由下至上依次套有定位板、活动盘和、以及驱动螺旋成型机构工作的活动套，螺旋成型机构与活动套连接，活动盘和活动套相互贴合固定；定位板与旋转主轴固定，活动盘的顶面延伸有7字型的活动架，活动架的横向部轴孔套于旋转主轴上，活动架的横向部一端固定有固定块，固定块上固定有齿条，活动架的横向部另一端部固定有弹簧一，活动套的顶部设有延伸杆，延伸杆的尾端固定有弹簧二，弹簧二和弹簧一的底端与定位板固定；旋转块的侧壁固定齿轮定位块，齿轮定位块上安装有转动轴，转动轴的两端分别套接有主动伞齿轮、以及与齿条啮合传动的齿轮，转轴的底端固定有与主动伞齿轮啮合传动的从动伞齿轮，齿条的顶部与齿轮定位块的齿条固定块固定；工作台上还安装有驱动活动盘和活动套向上平移的驱动机构；旋转主轴的底端固定有旋转机构。

上述结构的工作过程：利用驱动机构使得活动盘和活动套上移，活动套上移驱动螺旋成型机构进行成型弹簧的每一个螺旋，弹簧的螺旋成型后其弹簧螺旋贯穿传动块的长形槽进行出料，在出料的过程中块活动盘上移后使得齿条上移，齿条上移后带动齿轮旋转，齿轮旋转带动主动伞齿轮旋转，主动伞齿轮旋转带动从动伞齿轮旋转，从动伞齿轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动传动块旋转调整位置，从而实现传动块根据每一个螺旋的旋向自行旋转调整的，同时旋转主轴开始旋转使得旋转块也开始转动以调整弹簧的整体旋向，防止弹簧发生扭曲缠绕；其中活动套和活动盘的下移通过弹簧一和弹簧二的回缩力进行下移复位。

上述结构的有益效果：在床网编织的过程中需要预先制造一条连续较长的弹簧，在制造一条连续较长的弹簧时上述的弹簧成型机实现了自动化一边成型弹簧的螺旋一边对进行将弹簧的螺旋捋直捋顺，使得一条连续较长的弹簧不会发生扭曲缠绕，达到床网编织较为便捷，并且提升了床网编织的工作效率。另外，驱动传动块转动的机构采用齿轮齿条结构使得传动平稳可靠，不容易发生磨损，提升使用寿命，解决了现有技术中采用偏心轮和连杆使得使用寿命低，其中连杆容易磨损或松动，使得传动块旋转角度的精度降低，传动平稳性较差的技术问题。