[实用新型]一种可防卡钢的曲柄飞剪

说明书

本实用新型涉及一种可防卡钢的曲柄飞剪，一种可防卡钢的曲柄飞剪，包括带有上剪鼓和下剪鼓的飞剪机本体，在上剪鼓和下剪鼓对应的剪切口一侧分别固定有上刀片和下刀片。在入料口侧、上剪鼓的下端纵向开设有阶梯盲孔，在阶梯盲孔内设有阶梯轴，在阶梯轴的端部固接有压轮组件。在下剪鼓的进料侧固接有与压轮组件位置对应的导向板，且导向板的顶面为向进料侧延伸的弧面结构。所述阶梯轴插设于阶梯盲孔内并通过直线轴承与上剪鼓滑动连接，且阶梯轴的下轴肩位于直线轴承上方。在阶梯轴的外周壁上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与阶梯轴的上轴肩和阶梯盲孔的肩部相抵。本实用新型结构简单，能够防止剪切过程中卡刚现象对飞剪机造成的损坏。

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢设备技术领域，尤其涉及一种可防卡钢的曲柄飞剪。

背景技术

飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备，是连续轧钢生产线上不可缺少的关键部件。飞剪机在剪切轧件时，由于轧件是在上刀架与下刀架回转运动进行轧件的剪切，从而可能由此使得轧件发生偏移，影响轧件作业的精确性，且要完全切断带钢，飞剪上剪刃旋转到最低位时，剪刃的底面必须低于带钢穿带平面，否则会发生空剪。而且带钢的前进速度和飞剪的转动速度需要完全匹配，如果带钢的前进速度比飞剪转动速度快，带钢头部就会撞击到剪刀上，从而引发卡钢。如果飞剪发生卡钢，就会影响到机组正常穿带。由于机组活套量有限，入口处理卡钢的时间过长，就会迫使中央段降速，甚至有导致机组停机的可能。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理的可防卡钢的曲柄飞剪，本实用新型的压轮组件在保证飞剪正常剪切的同时防止带钢头部撞击剪刃，从而避免了卡钢现象的产生。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可防卡钢的曲柄飞剪，包括带有上剪鼓和下剪鼓的飞剪机本体，在上剪鼓和下剪鼓对应的剪切口一侧分别固定有上刀片和下刀片；在入料口侧、上剪鼓的下端纵向开设有阶梯盲孔，在阶梯盲孔内设有阶梯轴，在阶梯轴的端部固接有压轮组件；在下剪鼓的进料侧固接有与压轮组件位置对应的导向板，且导向板的顶面为向进料侧延伸的弧面结构；

所述阶梯轴插设于阶梯盲孔内并通过直线轴承与上剪鼓滑动连接，且阶梯轴的下轴肩位于直线轴承上方；在阶梯轴的外周壁上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与阶梯轴的上轴肩和阶梯盲孔的肩部相抵。

优选地：所述压轮组件包括转动连接有压滚的压滚支座，压滚的滚面向其轴线方向凹陷，且凹陷的宽度和深度沿滚面的一周向方向逐渐变大，在压滚的两端面上沿其周向方向开设有多组轴孔；在压滚支座的两侧均固接有带有轴孔的定位板，还包括穿设于定位板的轴孔和压滚的端面通孔内的定位销轴。

优选地：在压滚的外周壁上设有橡胶层。

优选地：所述下剪鼓上预留有用于安装导向板的螺纹孔，且导向板通过螺栓和锁紧螺母固接在下剪鼓上。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种可防卡钢的曲柄飞剪，与现有技术相比，本实用新型在剪切时，上剪鼓带动压轮组件向下运动，当压轮组件接触到轧件时，压轮组件被向上挤压，带动阶梯轴的被压入上剪鼓内，同时压缩弹簧被压缩，飞剪剪切完成后，上剪鼓带动压轮组件向上移动，此时压轮组件离开轧件，在压缩弹簧的作用下，阶梯轴从上剪鼓内部分弹出，进而带动压轮组件向下运动，超过飞剪上刀片位置，轧件向前运行，避免了轧件与飞剪上刀片的接触，从根本上避免了轧件撞剪刀发生的卡钢现象。同时轧件断头会沿着导向板的弧面顺利的落入废料收集装置中，不影响下次剪切。压轮组件中的压滚带有不同宽度的凹陷滚面，可以对不同宽度的轧件进行限位，防止其跑偏，提高了装置的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的优选主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中A区域放大示意图；

图3是图1中压轮组件的放大示意图；