[实用新型]一种飞剪剪刃冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种飞剪剪刃冷却装置，包括可固定于飞剪机上的底座，在底座的顶面、沿其长度方向设有滑轨和槽口截面为T型的滑槽，在底座上可移动和固定连接有底部带有滑块的滑座，且滑块与滑轨滑动配合；在滑座上固接有风嘴支座，且在风嘴支座的顶面开设有以其中心为圆心的两弧形通槽，两弧形通槽对称设置；在风嘴支座上设有风嘴和鞍型箍，且风嘴插设于鞍型箍的卡槽内，并通过贯穿鞍型箍、可在弧形通槽内滑动的锁紧螺栓与风嘴支座可移动和固定连接；在滑座的端部开设有一缺口，在该缺口和滑槽之间设有紧固件；所述风嘴通过气体管路与气源相连通。本实用新型采用风冷冷却，冷却过程简单安全，且风嘴的纵向位置和角度可调，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，尤其涉及一种飞剪剪刃冷却装置。

背景技术

在轧钢生产中，飞剪机用于横向运动中的轧件，其作用不仅能将钢材切成额定长度，也能实现切头、切尾的功能。飞剪机的刀头装置是飞剪机实现剪切的重要部件。由于现代化的线棒材生产线均采用连轧工艺，由于连续的剪切和碎断，刀片及剪刃部位温度会急剧上升，热量会通过刀片传递到曲轴，使其与变速箱之间的密封升温、加速了密封的损坏，影响生产。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理的飞剪剪刃冷却装置，本实用新型采用风冷冷却，操作过程安全简单，冷却效率高。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种飞剪剪刃冷却装置，包括可固定于飞剪机上的底座，在底座的顶面、沿其长度方向设有滑轨和槽口截面为T型的滑槽，在底座上可移动和固定连接有底部带有滑块的滑座，且滑块与滑轨滑动配合；在滑座上固接有风嘴支座，且在风嘴支座的顶面开设有以其中心为圆心的两弧形通槽，两弧形通槽对称设置；在风嘴支座上设有风嘴和鞍型箍，且风嘴插设于鞍型箍的卡槽内，并通过贯穿鞍型箍、可在弧形通槽内滑动的锁紧螺栓与风嘴支座可移动和固定连接；在滑座的端部开设有一缺口，在该缺口和滑槽之间设有紧固件；所述风嘴通过气体管路与气源相连通。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种飞剪剪刃冷却装置，与现有技术相比，本实用新型采用风冷对飞剪剪刃进行冷却，操作过程简单安全，冷却风可改变飞剪剪刃及上、下剪臂处热辐射流路径，并带走剪刃及上、下剪臂的热量，降温效果明显。同时风嘴可沿底座长度方向移动，提高了装置的通用性，通过调节两弧形通槽内的锁紧螺栓可以调节风嘴出风口的角度。

优选地：所述滑轨为球头导轨，且至少为两条。

优选地：所述滑槽设置在两滑轨之间。

优选地：所述紧固件为螺合有锁紧螺母的螺栓，且螺栓的六角端头与滑槽的槽口滑动配合。

附图说明

图1是本实用新型的优选主视结构示意图；

图2是本实用新型的优选侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑槽；4、滑座；5、风嘴支座；5-1、弧形通槽；6、风嘴；7、鞍型箍；8、滑块；9、紧固件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括可固定于飞剪机上的底座1，在底座1的顶面、沿其长度方向设有滑轨2和槽口截面为T型的滑槽3，在底座1上可移动和固定连接有底部带有滑块8的滑座4，且滑块8与滑轨2滑动配合。在滑座4上固接有风嘴支座5，且在风嘴支座5的顶面开设有以其中心为圆心的两弧形通槽5-1，两弧形通槽5-1对称设置。在风嘴支座5上设有风嘴6和鞍型箍7，且风嘴6插设于鞍型箍7的卡槽内，并通过贯穿鞍型箍7、可在弧形通槽5-1内滑动的锁紧螺栓与风嘴支座5可移动和固定连接。在滑座4的端部开设有一缺口，在该缺口和滑槽3之间设有紧固件9。所述风嘴6通过气体管路与气源相连通。