[实用新型]一种水晶玻璃加工用烘料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃的生产加工技术领域，具体涉及一种水晶玻璃加工用烘料机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，本实用新型具体为一种水晶玻璃加工用烘料机。

但是现有技术存在以下的不足：

1、对水晶玻璃原料的烘干效果不理想且效率较低；

2、在对水晶玻璃进行烘干的过程中极易造成原料的损坏，浪费了资源和成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水晶玻璃加工用烘料机，解决了现有技术中存在烘干效率低和浪费资源成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶玻璃加工用烘料机，包括底座，所述底座正面设置有电源箱，在所述电源箱一侧通过固定座安装有第二电机，在所述底座一侧通过支撑架连接有控制箱，在所述第二电机上设置有第二皮带轮，在所述底座顶部固定连接有主箱体及传送带，所述传送带贯穿于在所述主箱体，在所述传送带靠近所述第二电机的一端安装有转轴(，在所述转轴上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮带传动连接，在所述底座内部设置有烘干室，在所述烘干室内部设置两个承接座及一根风管，在每个所述承接座内部均设有一个热风机，每个所述热风机的风嘴均与所述风管连通，在所述主箱体顶端中央固定连接有第一电机，在所述第一电机的两侧且位于所述主箱体上对称设置有两个进料口，所述第一电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴位于所述主箱体内部，所述主轴一端与所述第一电机的输出端连接，另一端延伸进设置在所述主箱体内部的搅拌室中，在所述搅拌室的下方设有两个无缝对接的隔板，两个无缝对接的隔板均分别通过一个安装箱对应与主箱体的一个内侧壁连接。

进一步的，所述主箱体一侧通过安装座固定连接有引风机，所述引风机一端延伸进主箱体内部。

进一步的，在所述底座底部两侧对称固定连接有一组支撑腿。

进一步的，在所述电源箱表面设置有电源总开关。

进一步的，在所述控制箱表面位置设置有触控屏。

进一步的，在所述主轴的表面设置有若干第一橡胶拨动棒，在所述搅拌室底端内侧壁上设置有若干第二橡胶拨动棒，所述第一橡胶拨动棒与第二橡胶拨动棒在竖直方向上相间设置；所述搅拌室的顶端与所述主箱体的侧壁之间呈30°设置。

进一步的，所述进料口呈漏斗状设置，且延伸进所述主箱体内部。

进一步的，在每个所述安装箱的内部均对应设置有一个液压杆，每个所述液压杆同与之相对应的隔板两端固定连接。

进一步的，在所述主箱体两侧内壁的下部还对称安装有两个承重板，在每个所述承重板上均还对应安装有两个减震弹簧。

进一步的，所述热风机的外侧安装有壳体。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过设置搅拌室和烘干室，原料由进料口进入主箱体内部设置的搅拌室内部时，通过延伸进搅拌室内部的主轴进行转动，进而带动转轴表面设置的第一橡胶拨动棒旋转作用，且搅拌室侧壁上设置的第二橡胶拨动棒与主轴上第一橡胶拨动棒之间配合使用，实现对原料的均匀搅拌，使得原料受热均匀，加快了烘干的效率，避免因原料受热不均匀而造成效率较低，解决了现有技术中存在水晶玻璃原料烘干效率较低的问题。

(2)本实用新型通过设置减震弹簧和隔板，原料由设置成漏斗状的进料口进入主箱体内部，避免了过多的原料相互之间挤压造成损坏，且搅拌室的顶端与主箱体的侧壁呈三十度角设置，对原料进入搅拌室中起到一定的缓冲作用，在搅拌室的底部安装的隔板和减震弹簧，均对原料之间的互相挤压起到一定的保护效果，解决了现有技术中存在原料易损坏，浪费资源和成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。