[实用新型]正板栅一模四腔模具

说明书

本实用新型涉及一种正板栅一模四腔模具，属于铅酸蓄电池生产技术领域，包括铰接为一体的动模板和定模板，动模板和定模板内侧设置有相配合的板栅模具放置腔和压铸流道，压铸流道一端与动模板和定模板前端外侧的铅液入口相连通，压铸流道的另一端与板栅模具放置腔的板耳放置位置相连通，定模板的后部设置有储气槽Ⅰ和储气槽Ⅱ，储气槽Ⅰ和储气槽Ⅱ之间形成排气镶条配合平台，对应排气镶条配合平台在动模板上设置有排气镶条，排气镶条通过调节螺栓固定在动模板上，定模板的后端还设置有出气槽，动模板和定模板内部分别设置有加热装置和测温装置，定模板上还设置有顶出装置。本实用新型能够提高生产效率，延长模具使用寿命，减少使用劳动力资源。

技术领域

本实用新型涉及一种正板栅一模四腔模具，属于铅酸蓄电池生产技术领域。

背景技术

在全球能源危机和环境污染的背景下，电力储能系统,尤其是铅酸蓄电池在基于可再生资源的分布式的发电系统和电动汽车中发挥着越来越重要的作用，因此如何提高铅酸蓄电池的生产效率也已经成为企业所迫切需要解决的问题。而正板栅的压铸是铅酸蓄电池生成过程中的一个重要环节，因此其生产效率的高低直接影响电池的生产效率，但是现在所用的正板栅模具主要以单腔或双腔位置，且控温系统和冷却系统不完善，不但导致生产效率低下，还一定程度上降低的模具的使用寿命，增加劳动力资源。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使用方便，不但能够提高生产效率，延长模具使用寿命，还能够减少使用劳动力资源的正板栅一模四腔模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的正板栅一模四腔模具，包括铰接为一体的动模板和定模板，动模板和定模板内侧设置有相配合的四个板栅模具放置腔和压铸流道，压铸流道一端与动模板和定模板前端外侧的铅液入口相连通，压铸流道的另一端与板栅模具放置腔的板耳放置位置相连通，定模板的后部设置有储气槽Ⅰ和储气槽Ⅱ，储气槽Ⅰ和储气槽Ⅱ之间形成排气镶条配合平台，对应排气镶条配合平台在动模板上设置有排气镶条，排气镶条通过调节螺栓固定在动模板上，定模板的后端还设置有出气槽，动模板和定模板内部分别设置有加热装置和测温装置，定模板上还设置槽孔，槽孔内设置有顶出装置。

所述的四个板栅模具放置腔包括板栅模具放置腔Ⅰ、板栅模具放置腔Ⅱ、板栅模具放置腔Ⅲ和板栅模具放置腔Ⅳ，板栅模具放置腔Ⅰ和板栅模具放置腔Ⅱ设置在动模板和定模板的前部，板栅模具放置腔Ⅲ和板栅模具放置腔Ⅳ设置在动模板和定模板的后部，板栅模具放置腔Ⅰ和板栅模具放置腔Ⅱ的板耳放置位置设置在外侧且分别与压铸流道的末端相连通，板栅模具放置腔Ⅰ和板栅模具放置腔Ⅱ的铅筋放置位置与板栅模具放置腔Ⅲ和板栅模具放置腔Ⅳ的铅筋放置位置相连通，板栅模具放置腔Ⅲ和板栅模具放置腔Ⅳ的板耳放置位置设置在动模板和定模板后部。

正板栅一模四腔模具将动模板和定模板内侧对应设置四个板栅模具放置腔，且前端设置两个放置腔，后部设置两个放置腔，前后两个板栅模具放置腔的铅筋位置相连通，压铸流道设置两条，一端均与前端外侧的铅液入口相连通，另一端与安装板栅模具后的板耳相连通，结构设计合理，使用方便，能够提高生产效率，且配合动模板和定模板内设置的加热装置、测温装置和顶出装置，能够延长模具的使用寿命，降低劳动力资源的浪费。

进一步地优选，顶出装置包括设置在槽孔底部的顶出板，顶出板上方设置顶杆固定板，顶杆固定板固定顶杆的一端，顶杆的另一端穿过定模板顶部与板栅模具放置腔内的板栅模具相配合，顶杆固定板顶部与槽孔顶部之间的顶杆上套装有弹簧。通过外接设备与顶出装置的配合，能够方便压铸完成后的正板栅取出，操作方便，省时省力，降低了工作人员的劳动量。

进一步地优选，定模板和动模板的两侧及内部设置有相连通的冷却水管路，定模板和动模板两侧的冷却水管路上分别设置有进水口和出水口。压铸完成后方便模具的降温冷却，进一步提高生产效率。

进一步地优选，动模板和定模板通过铰链铰接为一体。连接方便。