[实用新型]自动覆膜生产线

说明书

实用新型提供一种自动覆膜生产线，包括流水线、烫金机、模切机、自动覆膜装置，所述烫金机、模切机依次设置在流水线的延伸方向上，所述自动覆膜装置包括放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置、贴合装置、张力风箱、风机，所述放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置依次设置在模切机的上端，所述贴合装置设置在流水线上且位于烫金机和模切机的之间，所述张力风箱设置在导膜辊装置的正下方，所述风机设置在张力风箱的下端，且风机的风向作用于导膜辊装置。在导膜辊装置上预留一段覆膜材料，且覆膜材料安置在张力风箱内，通过风机抽取张力风箱内的空气，在覆膜材料上形成向下的压力，使覆膜材料绷直张紧，能避免覆膜材料和主材料压合后主材料弯曲变形。

技术领域

本实用新型涉及印刷包装领域，尤指一种自动覆膜生产线。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

模切机主要是印刷、纸张包装的主要设备，模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，其中，模切装置的工作原理是：模切工作是在压力的作用下完成的，简单的讲,模切压力是由活动平台与上固定平台的压合产生。

在印刷加工及包装行业，烫金和模切工艺都是经常使用的加工手段，通常会按烫金、覆膜、模切顺序进行。

但是，由于模切机走纸方式是一走一停，因此会对材料有一个冲击力，当需要进行覆膜工艺时，由于膜本身的材料厚度很薄，因此容易造成膜被拉伸，覆完后膜收缩会使主材料变形弯曲，造成不良品的发生。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种覆膜效果好、减少主材料变形的自动覆膜生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动覆膜生产线，包括流水线、烫金机、模切机、自动覆膜装置，所述烫金机、模切机依次设置在流水线的延伸方向上，所述自动覆膜装置包括放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置、贴合装置、张力风箱、风机，所述放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置依次设置在模切机的上端，所述贴合装置设置在流水线上且位于烫金机和模切机的之间，所述张力风箱设置在导膜辊装置的正下方，所述风机设置在张力风箱的下端，且风机的风向作用于导膜辊装置。

具体地，所述张力风箱还包括风箱侧板、丝杆、滑动板、滑动导向轴，所述风箱侧板相对设置在张力风箱的上端，所述丝杆的两端分别与风箱侧板固定连接，丝杆的一端设置有丝杆手轮及丝杆手柄，所述滑动板螺纹套接在丝杆表面且滑动板位于张力风箱内，所述滑动导向轴的两端分别与风箱侧板固定连接，所述滑动板通过轴承套接在滑动导向轴表面。

具体地，所述张力风箱的底部设置有光电检测传感器。

具体地，所述张力风箱还包括风口罩、风管，所述风口罩罩设在张力风箱的底端，风管的一端通过风口罩与张力风箱连通，风机设置在风管的另一端。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种自动覆膜生产线，包括流水线、烫金机、模切机、自动覆膜装置，所述烫金机、模切机依次设置在流水线的延伸方向上，所述自动覆膜装置包括放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置、贴合装置、除尘装置、张力风箱、风机，所述放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置依次设置在模切机的上端，所述除尘装置、贴合装置依次设置在流水线上，且除尘装置位于烫金机的后方，贴合装置位于模切机的前方，所述张力风箱设置在导膜辊装置的正下方，所述风机设置在张力风箱的下端，且风机的风向作用于导膜辊装置。