[实用新型]一种低二噁英排放的垃圾焚烧系统

说明书

本实用新型涉及生活垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种低二噁英排放的垃圾焚烧系统，沿烟气输送方向由前向后设有依次连接的燃烧室、旋风分离器、余热锅炉、脱硫塔、布袋除尘器和烟囱，还包括二噁英抑制剂给料装置和设于脱硫塔和布袋除尘器之间的活性炭给料装置，余热锅炉侧表面设有喷料入口，二噁英抑制剂给料装置与余热锅炉的喷料入口连接。本实用新型的垃圾焚烧系统通过二噁英给料装置、活性炭给料装置和布袋除尘器相配合，抑制二噁英的产生并吸附产生的二噁英，实现二噁英的低排放。与现有技术相比，烟气中二噁英的减排效率约为70%，飞灰中二噁英的减排效率约为93%，整体二噁英的减排效率约为86%，可以实现二噁英的低排放。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种低二噁英排放的垃圾焚烧系统。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。但是生活垃圾中大量的含有氯化钠、氯化钾的化学物质、石油产品、以及含氯塑料在含有氯的环境下燃烧会产生二噁英，排放到空气中会对人体造成极大的危害，因此垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止二噁英、重金属和有机类污染物等再次排入环境介质中。现有技术中一般配置布袋除尘器脱除燃烧产生的二噁英、灰尘及其他酸性气体，但脱除效率一般，二噁英排放浓度较高。随GB 18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》的实施，我国垃圾焚烧炉尾部烟气二恶英排放面临新的挑战，研究调查显示，有64%垃圾焚烧炉尾部烟气二恶英浓度低于1 ng I-TEQ/Nm³的旧国家环保标准，而约只有14%焚烧炉尾部烟气二恶英排放浓度低于0.1 ng I-TEQ/Nm³的国家最新环保标准，控制生活垃圾尾部烟气二恶英达标排放任务仍十分艰巨。

实用新型内容

针对现有垃圾焚烧系统中排放的二噁英浓度较高不达标的问题，本实用新型的目的在于提供一种低二噁英排放的垃圾焚烧系统，通过抑制二噁英产生并吸附产生的二噁英实现二噁英的低排放。与现有技术相比，烟气中二噁英的减排效率为70%，飞灰中二噁英的减排效率为93%，整体二噁英的减排效率约为86%，可以实现二噁英的低排放。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种低二噁英排放的垃圾焚烧系统，包括燃烧室，沿烟气输送方向由前向后还设有依次连接的旋风分离器、余热锅炉、脱硫塔、布袋除尘器和烟囱，旋风分离器与燃烧室连接，使燃烧室中的烟气依次通过旋风分离器、余热锅炉、脱硫塔和布袋除尘器后经烟囱排出，其中脱硫塔和布袋除尘器经净气管连通，脱硫塔和布袋除尘器之间设有活性炭给料装置，净气管的侧表面设有接口，活性炭给料装由进料管与净气管的接口连接。

作为本实用新型的一种改进，活性炭给料装置包括进料仓、圆盘给料机和罗茨鼓风机，圆盘给料机设于进料仓的下方，进料管与圆盘给料机出口连接，罗茨鼓风机经通风管与进料管上设有的入风口连接，入风口毗邻进料管与圆盘给料机的连接处布置。

作为本实用新型的一种改进，垃圾焚烧系统还包括二噁英抑制剂给料装置，余热锅炉侧表面设有喷料入口，二噁英抑制剂给料装置与余热锅炉的喷料入口连接。

作为本实用新型的一种改进，二噁英抑制剂给料装置包括进料仓、圆盘给料机、喷枪和罗茨鼓风机，圆盘给料机设于进料仓的下方，圆盘给料机的出口经送料管和喷枪连接，喷枪插入余热锅炉上的喷料入口内，罗茨鼓风机经通风管与送料管连接。

作为本实用新型的一种改进，圆盘给料机上还设有信号控制盘、PLC控制块、变频调速器和称重传感器，称重传感器的输出端与信号控制盘的输入端连接，信号控制盘的输出端与PLC控制块的输入端连接，PLC控制块的输出端与变频调速器的输入端连接，变频调速器的输出端与圆盘给料机的转动电机连接。